Какие распространенные процессы термообработки используются для деталей, напечатанных на 3D-принтере...
Распространенные процессы термообработки для деталей, напечатанных на 3D-принтере
1. Отжиг для снятия напряжений
Снятие напряжений — наиболее широко применяемая термообработка для металлических компонентов, напечатанных на 3D-принтере. Быстрые термические градиенты при послойном нанесении вызывают остаточные напряжения, которые могут привести к короблению или растрескиванию. Снятие напряжений обычно выполняется при:
Титановые сплавы, такие как Ti-6Al-4V: 500–650°C в течение 1–2 часов
Никелевые сплавы, такие как Inconel 718: 870–980°C в течение 1 часа
Инструментальные стали, такие как Инструментальная сталь H13: 600–650°C после изготовления
Этот процесс стабилизирует размеры и снижает риск растрескивания при последующей обработке.
2. Закалка с растворением и старение (STA)
Обычно используется для сплавов, упрочняемых дисперсионным твердением, STA повышает прочность и усталостные характеристики. Фаза растворения распускает легирующие элементы, за которой следует контролируемое старение для формирования упрочняющих выделений.
Inconel 625 и Hastelloy C-276: Закалка с растворением при 1150°C, старение при 700–800°C
Нержавеющая сталь 17-4 PH, такая как SUS630: Цикл старения H900 при 482°C в течение 1 часа
Это приводит к улучшению механических свойств с пределом текучести, превышающим 1100 МПа в некоторых случаях.
3. Отжиг
Отжиг разупрочняет материал, измельчает зеренную структуру и повышает пластичность. Часто используется для:
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) в медицинских имплантатах
SUS316L в деталях, работающих под давлением
Типичные температуры отжига варьируются от 700 до 950°C в зависимости от материала и требуемых свойств.
4. Отпуск
После закалки отпуск снижает хрупкость и регулирует уровень твердости для соответствия требованиям конкретного применения. Отпуск следует за закалкой в инструментальных сталях, таких как:
Инструментальная сталь D2: Отпуск при 200–550°C
Инструментальная сталь 1.2709: Старение после закалки с растворением для повышения твердости
5. Горячее изостатическое прессование (ГИП)
ГИП применяет высокое давление (до 200 МПа) и повышенные температуры для устранения внутренней пористости в деталях, таких как Haynes 230 или Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo. Это увеличивает плотность и срок службы при усталости, делая ГИП незаменимым для аэрокосмических и медицинских применений.
Рекомендуемые процессы последующей обработки
Neway 3DP предоставляет индивидуальные решения по термической обработке на основе применения детали:
Термообработка Для снятия напряжений, старения, отжига и отпуска для достижения целевых характеристик.
Горячее изостатическое прессование Для уплотнения критически важных компонентов.
ЧПУ обработка Для точной отделки после термообработки.
Эти процессы адаптированы к конкретным требованиям материала и соответствуют отраслевым стандартам по механическим и термическим характеристикам.
