Металлические детали, изготовленные методами аддитивного производства, такими как Селективное лазерное плавление (SLM), Электронно-лучевое плавление (EBM) или Прямое лазерное спекание металлов (DMLS), обладают присущей анизотропией, остаточными напряжениями и неоднородностями микроструктуры. Эти дефекты могут снижать пластичность, усталостную прочность и общую надежность, особенно в критических областях применения, таких как аэрокосмическая промышленность, производство инструментов или медицинские имплантаты. Для устранения этих ограничений необходима термическая обработка после изготовления.
Быстрые термические циклы при послойной печати вызывают остаточные напряжения, которые могут привести к деформации или растрескиванию. Отжиг для снятия напряжений при умеренных температурах — обычно 500–650°C для Ti-6Al-4V и 870–980°C для Inconel 718 — снижает внутренние напряжения и улучшает размерную стабильность.
Микроструктуры в исходном состоянии часто являются столбчатыми и направленно затвердевшими. Термическая обработка способствует рекристаллизации и преобразует структуру зерен в более изотропную, равноосную форму. Например, Инструментальная сталь H13 выигрывает от циклов аустенитизации и отпуска, которые восстанавливают твердость и улучшают износостойкость для инструментальных применений.
Правильные термические циклы улучшают ключевые механические свойства, такие как прочность на растяжение, относительное удлинение и сопротивление усталости. Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) после отжига и старения соответствует стандартам ASTM F3001 с пределом текучести более 795 МПа и относительным удлинением свыше 10%, что делает его пригодным для медицинских имплантатов.
Никелевые сплавы, такие как Hastelloy X или Haynes 230, требуют закалки на твердый раствор и старения для выделения упрочняющих фаз. Это значительно улучшает сопротивление ползучести и высокотемпературные характеристики, что важно для компонентов аэрокосмических двигателей.
Аэрокосмические кронштейны и лопатки турбин из Inconel 625
Хирургические костные пластины и имплантаты из Ti-6Al-4V ELI
Инструментальные вставки и формы из Инструментальной стали D2
Корпуса, устойчивые к давлению, из SUS630/17-4 PH
Neway 3DP предлагает полные рабочие процессы последующей обработки для оптимизации 3D-печатных металлических деталей:
Термическая обработка Для снятия напряжений, старения, отжига и стабилизации фаз металлических деталей.
Горячее изостатическое прессование (HIP) Устраняет внутреннюю пористость и увеличивает плотность в критических аэрокосмических и медицинских деталях.
Обработка на станках с ЧПУ Для точной чистовой обработки после термической обработки, обеспечивая окончательную размерную точность.
Наши комплексные услуги термической обработки соответствуют стандартам аэрокосмической, медицинской и инструментальной промышленности по механическим характеристикам и надежности.