थर्मल बैरियर कोटिंग्स (TBCs), जो आमतौर पर यट्रिया-स्थिरीकृत ज़िरकोनिया (YSZ) से बनी होती हैं, पारंपरिक धातु कोटिंग्स जैसे एल्युमिनाइड्स या क्रोमेट-आधारित परतों की तुलना में काफी कम थर्मल चालकता प्रदान करती हैं। TBCs सतह के तापमान को 150–300°C तक कम कर देती हैं, जिससे 3D मुद्रित घटक—जैसे इंकोनेल 625, Ti-6Al-4V, या टूल स्टील H13—1000°C से अधिक वाले वातावरण में सुरक्षित रूप से काम कर सकते हैं। यह थर्मल इन्सुलेशन थकान जीवन में सुधार करता है और थर्मल विरूपण को रोकता है, जो इंजन टर्बाइन, दहनकर्ता और निकास प्रणालियों में पारंपरिक कोटिंग्स से बेहतर प्रदर्शन करता है।
पारंपरिक कोटिंग्स के विपरीत जो निष्क्रिय ऑक्साइड परतें बनाती हैं, TBCs ऑक्सीजन और संक्षारक गैसों के लिए एक भौतिक बाधा के रूप में कार्य करती हैं। यह एयरोस्पेस, ऊर्जा, और ऑटोमोटिव प्रणालियों में महत्वपूर्ण है, जहाँ दहन उपोत्पाद सामग्री क्षरण को तेज करते हैं। जब सुपरएलॉय 3D प्रिंटिंग या टाइटेनियम 3D प्रिंटिंग के माध्यम से निर्मित घटकों पर लगाया जाता है, तो TBCs पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटेड या स्प्रे की गई धातु कोटिंग्स की तुलना में ऑक्सीकरण गतिकी को कम करती हैं और सेवा अंतराल को बढ़ाती हैं।
TBCs को थर्मल साइक्लिंग के दौरान विस्तार और संकुचन को समायोजित करने के लिए नियंत्रित माइक्रोक्रैक और सरंध्रता के साथ इंजीनियर किया गया है। यह डिज़ाइन स्पॉलेशन और डिलैमिनेशन को रोकता है, जो कठोर पारंपरिक कोटिंग्स में आम विफलता मोड हैं। जेट इंजन या टर्बोचार्जर में उच्च-आवृत्ति थर्मल चक्रों के लिए, TBCs लगातार आसंजन और इन्सुलेशन अखंडता बनाए रखती हैं, पारंपरिक कोटिंग्स से बेहतर प्रदर्शन करती हैं जो भंगुर हो जाती हैं या मिसमैच स्ट्रेस के कारण विफल हो जाती हैं।
TBC सिस्टम में अक्सर एक धात्विक बॉन्ड कोट (जैसे, MCrAlY) शामिल होता है जो एक सिरेमिक टॉपकोट के साथ संयुक्त होता है, जो दोहरी सुरक्षा प्रदान करता है—बॉन्ड कोट से ऑक्सीकरण प्रतिरोध और सिरेमिक से थर्मल इन्सुलेशन। यह परतदार संरचना एकल-परत पारंपरिक कोटिंग्स पर श्रेष्ठ प्रदर्शन प्रदान करती है और सिरेमिक 3D प्रिंटिंग या पाउडर बेड फ्यूजन के माध्यम से निर्मित भागों के साथ संगत है, जो मजबूत थर्मल सतहों के साथ जटिल भाग डिजाइन को सक्षम बनाती है।
न्यूवे गर्मी-महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण और सुरक्षा के लिए एक संपूर्ण समाधान प्रदान करता है:
थर्मल-ग्रेड सामग्री प्रिंटिंग:
सुपरएलॉय 3D प्रिंटिंग: टर्बाइन और दहनकर्ता भागों के लिए जिन्हें थर्मल लचीलापन की आवश्यकता होती है।
टाइटेनियम 3D प्रिंटिंग: संरचनात्मक इंजन और निकास भागों के लिए जिन्हें ऑक्सीकरण नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
कार्बन स्टील 3D प्रिंटिंग: थर्मल टूलिंग और इंजन ब्रैकेट के लिए।
सिरेमिक 3D प्रिंटिंग: ऐसे भागों के लिए जिनमें अंतर्निहित गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
सतह सुरक्षा और वृद्धि:
थर्मल बैरियर कोटिंग्स (TBC): उच्च-दक्षता इन्सुलेशन और ऑक्सीकरण सुरक्षा के लिए।
हीट ट्रीटमेंट: कोटिंग से पहले आधार सामग्री गुणों को स्थिर करता है।
हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP): दीर्घकालिक कोटिंग आसंजन का समर्थन करने के लिए आंतरिक सरंध्रता को समाप्त करता है।