हां, हम विस्तृत औपचारिक रिपोर्ट प्रदान करते हैं जिनमें व्यापक दोष सांख्यिकी, पूर्ण सरंध्रता मूल्यांकन और उच्च-रिज़ॉल्यूशन CAD विचलन रंग मानचित्र शामिल होते हैं। हमारी रिपोर्टिंग पद्धति ASTM E2737 और ISO 10360 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करती है, जो हमारी सभी योगात्मक विनिर्माण सेवाओं, जिसमें पाउडर बेड फ्यूजन और निर्देशित ऊर्जा निक्षेपण के माध्यम से निर्मित घटक शामिल हैं, के लिए गुणवत्ता आश्वासन और प्रमाणन उद्देश्यों के लिए सुसंगत, विश्वसनीय दस्तावेज़ीकरण सुनिश्चित करती है।
हमारी रिपोर्टों में आंतरिक दोषों का विस्तृत सांख्यिकीय विश्लेषण शामिल होता है, जो उन्हें प्रकार, आकार और स्थान के आधार पर वर्गीकृत करता है। एयरोस्पेस और विमानन में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, हम दोष वितरण मानचित्र प्रदान करते हैं जो समूहन पैटर्न और संभावित प्रतिबल संकेंद्रण क्षेत्रों की पहचान करते हैं। सांख्यिकीय विश्लेषण में आयतन-आधारित दोष मात्रात्मकीकरण, संख्या घनत्व गणना और आकार वितरण हिस्टोग्राम शामिल होते हैं, जो विशेष रूप से टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों के लिए महत्वपूर्ण हैं, जहां दोष जनसंख्या सीधे थकान प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
हम दोष सांख्यिकी को उद्योग-विशिष्ट स्वीकृति मानकों के साथ सहसंबंधित करते हैं, लागू विनिर्देशों के आधार पर स्पष्ट पास/फेल निर्धारण प्रदान करते हैं। चिकित्सा और स्वास्थ्य सेवा प्रत्यारोपणों के लिए, इसमें ASTM F2884 और ISO 13485 आवश्यकताओं के विरुद्ध मूल्यांकन शामिल है। हमारी रिपोर्टें महत्वपूर्ण आकार सीमा से अधिक दोषों की स्पष्ट रूप से पहचान करती हैं और घटक अखंडता पर उनके संभावित प्रभाव के लिए जोखिम मूल्यांकन प्रदान करती हैं।
हमारी रिपोर्टों में आयतन सरंध्रता प्रतिशत गणना, छिद्र आकार वितरण विश्लेषण और आकृति वर्गीकरण (गोलाकार, अनियमित, या संलयन की कमी के रिक्त स्थान) शामिल होते हैं। हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP) से गुजरे घटकों के लिए, हम पहले और बाद की तुलना प्रदान करते हैं जो सरंध्रता कमी की प्रभावशीलता प्रदर्शित करती है। यह विशेष रूप से सुपरएलॉय घटकों के लिए मूल्यवान है जहां सामग्री घनत्व सीधे उच्च-तापमान यांत्रिक गुणों से संबंधित होता है।
हम 3D सरंध्रता वितरण मानचित्र उत्पन्न करते हैं जो उच्च रिक्त स्थान सांद्रता वाले क्षेत्रों की पहचान करते हैं, जिससे लक्षित डिजाइन सुधार संभव होते हैं। विश्लेषण में दीवार-मोटाई सहसंबंध अध्ययन शामिल होते हैं ताकि स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसी सामग्रियों के लिए संभावित प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन की पहचान की जा सके जो हमारी योगात्मक प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित की जाती हैं।
हमारी रिपोर्टों में व्यापक 3D रंग मानचित्र शामिल होते हैं जो स्कैन किए गए घटक और मूल CAD मॉडल के बीच आयामी विचलनों को ग्राफिक रूप से प्रस्तुत करते हैं। हम महत्वपूर्ण विचलनों की पहचान करते हुए अनुमेय ज्यामितीय भिन्नताओं को ध्यान में रखने के लिए परिष्कृत बेस्ट-फिट एल्गोरिदम का उपयोग करते हैं। यह क्षमता सामग्री एक्सट्रूज़न और अन्य AM प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित जटिल ज्यामिति को मान्य करने के लिए आवश्यक है।
विचलन विश्लेषण में महत्वपूर्ण विशेषताओं की मात्रात्मक माप, सहनशीलता से बाहर की स्थितियों की स्पष्ट पहचान और डिजाइन विनिर्देशों के साथ सीधी तुलना शामिल होती है। ऑटोमोटिव और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों के लिए, हम इंटरफ़ेस विशेषताओं, माउंटिंग सतहों और CNC मशीनिंग या सतह उपचार जैसी पोस्ट-प्रोसेसिंग से प्रभावित क्लीयरेंस का विशिष्ट विश्लेषण प्रदान करते हैं।