स्टेनलेस स्टील SUS410 एक मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है जो उत्कृष्ट कठोरता, शक्ति और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका चयन आमतौर पर उन संरचनात्मक, टूलिंग और यांत्रिक घटकों के लिए किया जाता है जिन्हें घर्षण प्रतिरोध और पोस्ट-हीट ट्रीटमेंट हार्डनिंग की आवश्यकता होती है।
SUS410 का स्टेनलेस स्टील 3D प्रिंटिंग औद्योगिक, ऊर्जा और टूलिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले पंप शाफ्ट, बुशिंग, मोल्ड और फास्टनर जैसे कस्टम पार्ट्स के उत्पादन के लिए आदर्श है।
देश/क्षेत्र | मानक | ग्रेड या पदनाम |
|---|---|---|
USA | ASTM | 410 |
UNS | Unified | S41000 |
ISO | International | X12Cr13 |
China | GB/T | 1Cr13 |
Germany | DIN/W.Nr. | 1.4006 |
श्रेणी | गुण | मान |
|---|---|---|
भौतिक गुण | घनत्व | 7.75 g/cm³ |
गलनांक | 1480–1530°C | |
तापीय चालकता (100°C) | 24.9 W/(m·K) | |
विद्युत प्रतिरोधकता | 57 µΩ·cm | |
रासायनिक संघटन (%) | लोहा (Fe) | शेष |
क्रोमियम (Cr) | 11.5–13.5 | |
कार्बन (C) | ≤0.15 | |
मैंगनीज (Mn) | ≤1.0 | |
सिलिकॉन (Si) | ≤1.0 | |
यांत्रिक गुण | तन्य शक्ति (क्वेंच्ड) | ≥800 MPa |
यील्ड स्ट्रेंथ (0.2%) | ≥600 MPa | |
कठोरता (HRC, हीट ट्रीटेड) | 40–50 | |
टूटने पर दीर्घीकरण | ≥15% | |
प्रत्यास्थता मापांक | 200 GPa |
SUS410 सिलेक्टिव लेजर मेल्टिंग (SLM), डायरेक्ट मेटल लेजर सिंटरिंग (DMLS), और बाइंडर जेटिंग के साथ संगत है। ये प्रक्रियाएं कुशल सामग्री उपयोग और अनुकूलन लचीलेपन के साथ मजबूत, घर्षण-प्रतिरोधी धातु भागों के विनिर्माण को सक्षम बनाती हैं।
तकनीक | सटीकता | सतह गुणवत्ता | यांत्रिक गुण | अनुप्रयोग उपयुक्तता |
|---|---|---|---|---|
SLM | ±0.05–0.2 mm | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट (पोस्ट-क्वेंच) | टूलिंग, घर्षण घटक |
DMLS | ±0.05–0.2 mm | बहुत अच्छा | उत्कृष्ट | शाफ्ट, बुशिंग, माउंट |
Binder Jetting | ±0.1–0.3 mm | मध्यम | अच्छा (HIP के साथ) | फिक्सचर, संरचनात्मक सपोर्ट |
SLM को उच्च-घर्षण अनुप्रयोगों के लिए प्राथमिकता दी जाती है जिनमें ±0.05 मिमी के भीतर बारीक विवरण और आयामी सटीकता वाले कठोर भागों की आवश्यकता होती है।
DMLS समान सूक्ष्म संरचना और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदान करता है, जो यांत्रिक सपोर्ट और लोड-बेयरिंग टूल्स के लिए आदर्श है।
Binder Jetting बड़ी मात्रा में पार्ट्स के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिसके बाद अंतिम यांत्रिक गुण प्राप्त करने के लिए HIP और क्वेंचिंग की जाती है।
उच्च कार्बन सामग्री के कारण, शीतलन के दौरान दरारें आ सकती हैं। प्रीहीटिंग और नियंत्रित शीतलन तापीय तनाव और संरचनात्मक दोषों को रोकती है।
लक्षित कठोरता और शक्ति तक पहुंचने के लिए, SUS410 को प्रिंटिंग के बाद क्वेंचिंग और टेम्परिंग की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 980°C पर followed by तेल या वायु शीतलन।
सीधे उपयोग के लिए सतह फिनिश बहुत खुरदरी हो सकती है। Ra <1.6 µm प्राप्त करने के लिए CNC मशीनिंग और ग्राइंडिंग की अनुशंसा की जाती है।
ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में संक्षारण प्रतिरोध सीमित है। नम या रासायनिक रूप से सक्रिय वातावरण में विस्तृत सेवा के लिए पैसिवेशन की सलाह दी जाती है।
क्वेंचिंग और टेम्परिंग घर्षण और प्रभाव-प्रतिरोधी टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए शक्ति और कठोरता में काफी सुधार करता है।
CNC मशीनिंग यांत्रिक असेंबली के लिए सटीक फिटिंग, सहनशीलता सुधार और सतह वृद्धि को सक्षम बनाता है।
ग्राइंडिंग या पॉलिशिंग सतह परिष्करण प्रदान करता है, गतिशील भागों में घर्षण को कम करता है और वांछित सौंदर्य फिनिश प्राप्त करता है।
पैसिवेशन एक निष्क्रिय क्रोमियम ऑक्साइड परत बनाता है जो औद्योगिक या तटीय संचालन स्थितियों में संक्षारण सुरक्षा में सुधार करता है।
SUS410 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
टूलिंग और मोल्ड: कठोर-पहनने वाले इन्सर्ट, कटिंग गाइड, और धातु निर्माण डाई।
यांत्रिक असेंबली: शाफ्ट, गियर, पिन, और संरचनात्मक घटक जिन्हें पोस्ट-हार्डनिंग शक्ति की आवश्यकता होती है।
ऊर्जा और औद्योगिक: पंप घटक, सीलिंग फ्लैंज, और क्षरण प्रतिरोध के साथ तरल हैंडलिंग उपकरण।
ऑटोमोटिव: फास्टनर, बुशिंग, और घर्षण पैड जिन्हें यांत्रिक टिकाऊपन और मध्यम संक्षारण सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
एक टूलिंग मामले में 3D प्रिंटेड SUS410 फॉर्मिंग डाई को शामिल किया गया था, जिसे HRC 48 तक हीट-ट्रीटेड किया गया था, जिससे पारंपरिक रूप से मशीन किए गए समकक्षों की तुलना में 60% लंबा घर्षण जीवन प्राप्त हुआ।
3D प्रिंटिंग के बाद SUS410 के लिए किस प्रकार के पोस्ट-ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है?
क्या उच्च-शक्ति संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए SUS410 उपयुक्त है?
घर्षण प्रतिरोध में SUS410 की तुलना 17-4 PH से कैसे होती है?
क्या संक्षारक वातावरण में SUS410 का उपयोग किया जा सकता है?
3D प्रिंटिंग में SUS410 का सबसे अधिक उपयोग किन उद्योगों में किया जाता है?