टाइटेनियम एयरोस्पेस ब्रैकेट AM पतली दीवार और समर्थन जोखिम समीक्षा

टाइटेनियम एयरोस्पेस ब्रैकेट AM के लिए आदर्श दिख सकता है क्योंकि आकार हल्का, जैविक है और बिलेट से मशीन करना मुश्किल है। उद्धरण अभी भी उन विवरणों पर निर्भर करता है जिन्हें अनदेखा करना आसान है: पतली पसलियां, लग मोटाई, समर्थन संपर्क, अवशिष्ट तनाव, बोल्ट छेद फिनिशिंग, डेटम पैड और निरीक्षण साक्ष्य। एक ब्रैकेट जो सफलतापूर्वक प्रिंट होता है, फिर भी खरीदार की असेंबली या माप आवश्यकता में विफल हो सकता है।

न्यूवे टाइटेनियम ब्रैकेट आरएफक्यू की समीक्षा भार वहन करने वाले प्रिंटेड बॉडी को फिनिश्ड इंटरफेस से अलग करके करता है। बॉडी टाइटेनियम 3डी प्रिंटिंग सेवा को उचित ठहरा सकती है, जबकि फास्टनर छेद, मेटिंग पैड, डॉवेल स्थान और फ्लैट डेटम सतहें अक्सर सीएनसी में स्थानांतरित हो जाती हैं। यह अंतर लागत, लीड टाइम और प्राप्ति निरीक्षण को प्रभावित करता है।

यह लेख उन खरीदारों के लिए है जो प्रोटोटाइप या कम-मात्रा के काम के लिए टाइटेनियम एयरोस्पेस ब्रैकेट 3डी प्रिंटिंग सेवा का मूल्यांकन कर रहे हैं। यह किसी एयरोस्पेस अनुमोदन को नहीं मानता; अंतिम मार्ग खरीदार के ड्रॉइंग, विनिर्देश, योग्यता योजना और इंजीनियरिंग समीक्षा के अधीन रहता है।

पतली दीवार वाले क्षेत्र जो टाइटेनियम ब्रैकेट ओरिएंटेशन बदलते हैं

ब्रैकेट की पतली दीवारों और पसलियों की समीक्षा बिल्ड ओरिएंटेशन चुनने से पहले की जानी चाहिए। एक पसली जो सीएडी में कुशल दिखती है, उसे एक तरफ समर्थन की आवश्यकता हो सकती है, समर्थन हटाने पर विकृत हो सकती है, या एक महत्वपूर्ण सतह को मोटे सतह की दिशा में रख सकती है। यदि ब्रैकेट में दो लगों के बीच एक पतला वेब है, तो ओरिएंटेशन सबसे कम समर्थन मात्रा के बजाय विरूपण जोखिम द्वारा नियंत्रित हो सकता है।

खरीदारों को चिह्नित करना चाहिए कि कौन सी दीवारें कार्यात्मक हैं और कौन सी केवल वजन-बचत ज्यामिति हैं। एक कॉस्मेटिक लाइटनिंग पॉकेट एक पतले लोड पथ से अलग सतह स्थिति सहन कर सकता है जो बोल्टेड जोड़ के पास है। यदि प्रत्येक दीवार को महत्वपूर्ण माना जाता है, तो उद्धरण मशीनिंग और निरीक्षण के साथ भारी हो जाता है। यदि कोई दीवार चिह्नित नहीं है, तो आपूर्तिकर्ता एक ऐसा ओरिएंटेशन चुन सकता है जो अच्छी तरह प्रिंट होता है लेकिन डाउनस्ट्रीम जोखिम पैदा करता है।

पाउडर बेड फ्यूजन के लिए, पतले क्षेत्र पाउडर हटाने और दृश्य निरीक्षण को भी प्रभावित करते हैं। एक बंद पॉकेट, संकीर्ण स्लॉट, या ब्रैकेट के अंदर गहरी आंतरिक चैनल पाउडर को फंसा सकती है या सफाई पहुंच को अवरुद्ध कर सकती है। उस ज्यामिति की समीक्षा की जानी चाहिए इससे पहले कि खरीदार ब्रैकेट को एक साधारण हल्के प्रतिस्थापन के रूप में माने।

लग और लोड पथों के पास समर्थन निशान

समर्थन संपर्क केवल एक एयरोस्पेस ब्रैकेट पर एक कॉस्मेटिक मुद्दा नहीं है। एक लग, पट्टिका, या लोड पथ के पास एक समर्थन निशान के लिए स्थानीय मशीनिंग, ब्लेंडिंग, पॉलिशिंग, या ओरिएंटेशन परिवर्तन की आवश्यकता हो सकती है। यदि ड्रॉइंग में थकान-संवेदनशील क्षेत्र हैं, तो RFQ में कोई-समर्थन सतहों की पहचान की जानी चाहिए। एक आपूर्तिकर्ता उन क्षेत्रों की रक्षा नहीं कर सकता यदि ड्रॉइंग केवल टाइटेनियम ब्रैकेट कहती है।

बड़े लग और मोटे बॉस पतली वेब से अलग गर्मी खींच सकते हैं। वह बेमेल समर्थन रणनीति और अवशिष्ट तनाव व्यवहार को प्रभावित कर सकता है। एक भारी बॉस और कई पतली भुजाओं वाले ब्रैकेट को एक ऐसे मार्ग की आवश्यकता हो सकती है जो थर्मल द्रव्यमान, समर्थन कठोरता और बाद में हटाने की पहुंच को संतुलित करता है। सबसे सस्ता ओरिएंटेंशन वह नहीं हो सकता जो असेंबली सतहों की रक्षा करता है।

समर्थन हटाने की जांच उपकरण पहुंच के खिलाफ की जानी चाहिए। गहरे ओवरहैंग के नीचे एक समर्थन को पास की ज्यामिति को नुकसान पहुंचाए बिना हटाना मुश्किल हो सकता है। यदि समर्थन बाद में मशीन किए जाने वाले पैड के करीब है, तो जोखिम प्रबंधनीय हो सकता है। यदि यह एक एएस-प्रिंटेड लोड पथ पर है, तो डिजाइन को पट्टिका परिवर्तन, निकास उद्घाटन, स्थानीय स्टॉक, या अलग ओरिएंटेशन की आवश्यकता हो सकती है।

बोल्ट छेद जो प्रिंटिंग के बाद मशीन किए जाने चाहिए

बोल्ट छेद, डॉवेल छेद, थ्रेडेड इंसर्ट, बेयरिंग सीट और काउंटरबोर को आमतौर पर पोस्ट-मशीनी सुविधाओं के रूप में योजनाबद्ध किया जाना चाहिए जब वे असेंबली को नियंत्रित करते हैं। एक मुद्रित छेद सामग्री हटाने को कम कर सकता है, लेकिन इसे अंतिम एयरोस्पेस ब्रैकेट इंटरफ़ेस के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। उद्धरण में यह बताना चाहिए कि छेद एएस-प्रिंटेड, ड्रिल्ड, टैप्ड, बोर्ड, रीम्ड या सीएमएम द्वारा निरीक्षण किया गया है या नहीं।

प्रिंटिंग से पहले सीएनसी मशीनिंग पहुंच की जांच की जानी चाहिए। एक उपकरण बिना टकराव के छेद तक पहुंचना चाहिए, ब्रैकेट को स्थिर सतहों से पकड़ा जाना चाहिए, और समर्थन हटाने और गर्मी उपचार के बाद मशीनिंग स्टॉक बना रहना चाहिए। यदि कोई छेद पैटर्न घुमावदार एएम सतह के चारों ओर लपेटता है, तो वर्कहोल्डिंग के लिए डेटम पैड जोड़े या संरक्षित किए जाने चाहिए।

टाइटेनियम में धागों को विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है क्योंकि मुद्रित सतह की स्थिति और स्थानीय समर्थन निशान एक समाप्त धागे को परिभाषित नहीं करते हैं। यदि धागा अंधा है, तो सफाई और चिप हटाने भी मायने रखता है। खरीदारों को धागे की गहराई, इंसर्ट प्राथमिकता, गेज आवश्यकता और यह बताना चाहिए कि क्या थ्रेडेड क्षेत्र एक महत्वपूर्ण असेंबली का हिस्सा है।

ब्रैकेट सीएमएम और असेंबली फिट के लिए डेटम पैड

डेटम पैड एक जैविक एएम ब्रैकेट और एक मापने योग्य असेंबली भाग के बीच पुल हैं। स्थिर डेटम सतहों के बिना, सीएमएम रिपोर्ट की व्याख्या करना कठिन हो सकता है। ड्रॉइंग को पहचानना चाहिए कि कौन सा चेहरा या पैड डेटम ए बनता है, कौन सा किनारा या छेद डेटम बी का पता लगाता है, और कौन सी विशेषता डेटम सी को नियंत्रित करती है। न्यूवे तब उसी समन्वय तर्क में मशीनिंग और निरीक्षण की योजना बना सकता है।

गर्मी उपचार और समर्थन हटाने से बदल सकता है कि निरीक्षण कब होना चाहिए। एक कच्चे प्रिंट के रूप में मापा गया ब्रैकेट अंतिम मशीनी बोल्ट पैटर्न को साबित नहीं करता है। यदि खरीदार को अंतिम स्थिति साक्ष्य की आवश्यकता है, तो माप प्रासंगिक मशीनिंग और फिनिशिंग चरणों के बाद होना चाहिए। यदि ब्रैकेट केवल एक प्रोटोटाइप फिट जांच है, तो एक कम निरीक्षण पैकेज पर्याप्त हो सकता है, लेकिन यह बताया जाना चाहिए।

सटीक धातु एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए, गैर-कार्यात्मक फ्रीफॉर्म सतहों को अधिक नियंत्रित करने से असेंबली में सुधार किए बिना लागत बढ़ सकती है। खरीदार को क्रिटिकल-टू-फंक्शन आयामों को संदर्भ लिफाफा आयामों से अलग करना चाहिए। यह उद्धरण को मशीनिंग और निरीक्षण पर ध्यान केंद्रित करने देता है जहां वे वास्तव में फिट की रक्षा करते हैं। यह कॉस्मेटिक ब्रैकेट आकृति पर अनावश्यक सीएमएम कार्य को भी रोकता है।

जब ब्रैकेट पहले लेख से एक छोटे दोहराव वाले लॉट में जाता है, तो डेटम योजना को स्थिर किया जाना चाहिए। प्रोटोटाइप अनुमोदन के बाद डेटम पैड, समर्थन संपर्क क्षेत्र, या बोल्ट-होल मशीनिंग ऑर्डर बदलने से निरीक्षण परिणाम बदल सकता है भले ही मुद्रित आकार समान दिखता हो। खरीदारों को यह तय करना चाहिए कि दोहराव आपूर्ति के लिए कौन से प्रोटोटाइप समझौता स्वीकार्य हैं और अगले पीओ से पहले कौन से सुधार किए जाने चाहिए।

डिज़ाइन परिवर्तन जो समर्थन और विरूपण को कम कर सकते हैं

छोटे डिज़ाइन परिवर्तन समर्थन मात्रा, हटाने के जोखिम और विरूपण को कम कर सकते हैं। ब्रैकेट रूट पर जोड़ी गई एक पट्टिका तनाव एकाग्रता और समर्थन मांग को कम कर सकती है। एक नाली या पहुंच उद्घाटन पाउडर हटाने में सुधार कर सकता है। एक अस्थायी मशीनिंग टैब वर्कहोल्डिंग में मदद कर सकता है। एक मोटा स्थानीय पैड पूरे ब्रैकेट को भारी बनाए बिना अंतिम सपाटपन के लिए स्टॉक को संरक्षित कर सकता है।

खरीदार को यह भी समीक्षा करनी चाहिए कि ब्रैकेट वास्तव में एएम उम्मीदवार है या नहीं। एएम समीक्षा के लायक है जब ज्यामिति घुमावदार लोड पथ, आंतरिक केबल या द्रव मार्ग, कम-मात्रा समेकन, या वजन में कमी का उपयोग करती है जो मशीनिंग द्वारा महंगा होगा। साधारण फ्लैट ब्रैकेट, प्लेट, स्पेसर और सीधे फ्लैंग्स को टाइटेनियम स्टॉक से सीएनसी में भेजा जाना बेहतर हो सकता है।

एक विश्वसनीय आरएफक्यू के लिए, एसटीईपी फ़ाइल, 2डी ड्रॉइंग, टाइटेनियम ग्रेड जैसे टीआई-6एएल-4वी या टीए15 यदि निर्दिष्ट हो, मात्रा, प्रोटोटाइप या कम-मात्रा चरण, एयरोस्पेस विनिर्देश नोट्स, लोड पथ चिंताएं, कोई-समर्थन क्षेत्र, पतली दीवारें, लग, बोल्ट छेद, डेटम पैड, मशीनी सतहें, गर्मी उपचार अपेक्षाएं, निरीक्षण रिकॉर्ड और लक्ष्य वितरण समय भेजें। यह भी बताएं कि क्या आपूर्तिकर्ता डीएफएम परिवर्तनों के लिए प्रिंटिंग से पहले खरीदार की मंजूरी की आवश्यकता है। न्यूवे तब टाइटेनियम ब्रैकेट को एक सामान्य मुद्रित आकार के बजाय एक तैयार विनिर्माण मार्ग के रूप में उद्धृत कर सकता है।

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