Oui, nous pouvons fournir des services d'inspection CMM complets en utilisant uniquement des dessins techniques 2D lorsque les modèles CAO ne sont pas disponibles. Notre département de métrologie dispose de capacités étendues pour la programmation manuelle directement à partir des cotes des dessins, des tolérances géométriques et des cadres de contrôle des caractéristiques. Cette approche reste particulièrement précieuse pour les composants hérités, les projets de rétro-ingénierie et les situations où les clients ne possèdent que la documentation traditionnelle pour les pièces fabriquées par des procédés conventionnels ou additifs.
Nos ingénieurs qualité interprètent rigoureusement les normes ASME Y14.5-2018 pour extraire tous les paramètres de mesure nécessaires des dessins 2D. Le processus implique l'établissement de référentiels de données selon les spécifications du dessin, la programmation de constructions de caractéristiques basées sur des vues orthogonales, et la mise en œuvre de la vérification des tolérances géométriques, y compris la planéité, la circularité, le parallélisme et les tolérances de position. Cette méthodologie garantit une représentation précise de l'intention de conception, même sans données CAO 3D, et prend en charge l'inspection des composants issus de nos services de Usinage CNC et de Fusion sur Lit de Poudre.
Sans planification de trajectoire automatisée basée sur la CAO, nos techniciens développent des séquences de mesure personnalisées qui assurent une vérification dimensionnelle complète tout en maintenant le dégagement de la sonde et l'évitement des collisions. Pour les composants complexes avec de multiples vues en coupe et projections auxiliaires, nous mettons en œuvre des approches de mesure par étapes qui construisent progressivement des relations complètes entre les caractéristiques. Cette capacité est particulièrement pertinente pour les pièces ayant subi un Traitement de Surface, où des spécifications de surface spécifiques doivent être vérifiées par rapport aux exigences du dessin.
Cette capacité d'inspection basée sur le 2D fournit un support essentiel pour les opérations de maintenance, réparation et révision dans tous les secteurs, y compris l'Aérospatial et l'Aviation, où les composants hérités peuvent manquer de modèles numériques. De même, dans les applications Énergie et Électricité, nous inspectons fréquemment des pièces de rechange pour des infrastructures vieillissantes en utilisant la documentation papier d'origine.
Nos rapports formels, générés à partir des inspections de dessins 2D, incluent toutes les données dimensionnelles pertinentes, une indication claire de la conformité aux tolérances, les constructions de caractéristiques et une documentation complète d'inspection premier article. Pour les applications Médicales et de Santé, nous maintenons une traçabilité complète entre les spécifications du dessin et les résultats mesurés, garantissant la conformité réglementaire même sans référence à un modèle numérique.