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Quelle est la réduction typique de la rugosité de surface réalisable avec le HIP ?

Table des matières
Quelle est la réduction typique de la rugosité de surface réalisable avec le HIP ?
Aperçu
Rugosité de surface avant et après HIP
Pourquoi le HIP reste précieux pour l'intégrité de surface
Atteindre la qualité de surface finale
Tableau récapitulatif
Services recommandés pour l'optimisation de surface

Quelle est la réduction typique de la rugosité de surface réalisable avec le HIP ?

Aperçu

Le pressage isostatique à chaud (HIP) est conçu pour améliorer la densité interne et les performances mécaniques des pièces métalliques imprimées en 3D en éliminant la porosité et en guérissant les défauts sous la surface. Cependant, le HIP n'est pas un procédé de polissage de surface et ne réduit pas directement la rugosité de surface (Ra) causée par la fabrication par couches ou l'adhésion des particules de poudre.

Rugosité de surface avant et après HIP

Rugosité de surface à l'état brut

Les valeurs typiques de rugosité de surface (Ra) à l'état imprimé issues des procédés de fusion sur lit de poudre tels que la fusion sélective par laser (SLM) ou le frittage laser direct de métal (DMLS) varient de :

  • Ra 8–15 µm sur les surfaces verticales et en porte-à-faux

  • Ra 4–7 µm sur les surfaces planes orientées vers le haut

Rugosité de surface après HIP

Après HIP :

  • La rugosité de surface reste généralement à ±0,5 µm de la valeur à l'état imprimé

  • La texture externe, les marques d'adhésion de poudre et les lignes de couche ne sont pas éliminées

  • Le HIP ne réduit pas significativement Ra à moins d'être suivi d'une finition supplémentaire

Par conséquent, la réduction typique de la rugosité de surface avec le HIP seul est négligeable

Pourquoi le HIP reste précieux pour l'intégrité de surface

Bien que le HIP ne lisse pas visiblement la surface externe, il améliore significativement la qualité sous la surface, ce qui améliore indirectement :

  • La résistance à l'amorçage de fissures à partir de défauts de surface

  • La stabilité de surface pendant le polissage ou l'usinage

  • L'uniformité pour les traitements ultérieurs comme l'électropolissage ou le revêtement PVD

Atteindre la qualité de surface finale

Pour réduire la rugosité de surface à Ra ≤ 0,2 µm pour des applications comme les implants médicaux ou les interfaces d'étanchéité, le HIP doit être suivi de :

Tableau récapitulatif

Étape du processus

Rugosité de surface typique (Ra)

À l'état imprimé (SLM/DMLS)

8–15 µm

Après HIP

7,5–15 µm

Après usinage

0,8–3,2 µm

Après électropolissage

0,1–0,3 µm

Neway 3DP propose des flux de travail complets pour atteindre les spécifications de surface finale :

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