يُستخدم التلبيد بالليزر المباشر للمعادن (DMLS) على نطاق واسع لإنتاج أجزاء من السبائك الفائقة بكثافة كاملة، ذات أشكال هندسية معقدة، ونسب قوة إلى وزن عالية، ومقاومة ممتازة للحرارة والتآكل. تجعل هذه الخصائص السبائك الفائقة مثالية للتطبيقات في مجال الفضاء والطاقة والسيارات والطب. يدعم DMLS مجموعة واسعة من السبائك الفائقة القائمة على النيكل والكوبالت والحديد والتي تلبي معايير أداء صارمة.
قوة الشد: ~1,350 ميجا باسكال
مقاومة الزحف حتى 700 درجة مئوية
تُستخدم في ريش التوربينات ومحركات الصواريخ ومبادلات الحرارة
مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية للحام
درجات حرارة تشغيل تصل إلى 650 درجة مئوية
تُطبق في المجالات البحرية والفضائية والمعالجة الكيميائية
مقاومة تأكسد استثنائية عند 1,200 درجة مئوية
مثالية لمناطق الاحتراق في محركات الطائرات النفاثة
قوة عالية ضد الزحف والانكسار
تُستخدم عادةً في المحارق اللاحقة وهياكل العادم
استقرار طويل الأمد في درجات الحرارة المرتفعة
تُستخدم في بطانة الاحتراق ومكونات هيكل توربينات الغاز
مقاومة فائقة للتآكل والالتصاق والصدأ
مناسبة للصمامات وأدوات القطع وأسطح المحامل
يتيح DMLS التصنيع قريب الشكل النهائي للسبائك الفائقة مع:
كثافة تزيد عن 99.5%
هياكل مجهرية دقيقة لعمر إجهاد ممتاز
قنوات تبريد معقدة وهياكل شعرية لإدارة الحرارة
هدر مادي ضئيل مقارنة بالطرق الطرحيّة
يمكن لعمليات ما بعد المعالجة مثل الضغط المتساوي الحرارة (HIP)، والمعالجة الحرارية، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) أن تعزز بشكل أكبر الأداء الميكانيكي والحراري لمكونات السبائك الفائقة المطبوعة بتقنية DMLS.
لتلبية متطلباتك المتقدمة للسبائك الفائقة، نقدم:
خدمات الطباعة بتقنية DMLS:
تعرف على المزيد حول قدراتنا في التلبيد بالليزر المباشر للمعادن (DMLS) للتطبيقات المعدنية الدقيقة.
مواد السبائك الفائقة:
اختر من بين مجموعة واسعة من مواد السبائك الفائقة لدينا، بما في ذلك إنكونيل، وهاستيلوي، وهاينز، وريني، وستيليت.
قدرات ما بعد المعالجة:
عزز سلامة القطعة والدقة الأبعادية باستخدام HIP، والتشطيب باستخدام CNC، والمعالجات السطحية المصممة خصيصًا لتطبيقك.