تقنية الربط النفاث مناسبة جدًا لإنتاج مكونات سيراميكية ذات تعقيد متوسط إلى عالي بكميات كبيرة. تتضمن العملية إيداع رابط بشكل انتقائي على فراش من مسحوق سيراميكي لتشكيل جزء أخضر، ثم يتم تلبيده لتحقيق القوة والكثافة النهائية. لا تتضمن تقنية الربط النفاث حرارة موضعية أثناء الطباعة، مما يسمح بمعدلات بناء سريعة، وعدم الحاجة إلى هياكل دعم، وسهولة التوسع.
أكسيد الألومنيوم هو السيراميك الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في الربط النفاث نظرًا لعزلته الكهربائية الممتازة، وصلابته العالية، ومقاومته للحرارة.
قوة العزل الكهربائي: >10 كيلو فولت/مم
التطبيقات: العوازل الكهربائية، الأجزاء المقاومة للبلى، والمكونات الطبية الحيوية
كربيد السيليكون يُقدّر لتوصيليه الحراري العالي، وصلابته، ومقاومته للتآكل والكشط.
درجة حرارة التشغيل: >1,400 درجة مئوية
التطبيقات: مبادلات الحرارة، الأختام الميكانيكية، والأجزاء الهيكلية ذات الأحمال العالية
ثاني أكسيد السيليكون يُستخدم عادةً للأجزاء منخفضة الكثافة والمستقرة حرارياً.
استقرار أبعادي عالٍ
التطبيقات: قلوب السباكة، قوالب الاستثمار، والعناصر الهيكلية خفيفة الوزن
أكسيد الزركونيوم يُستخدم لمتانته ضد الكسر، وتوافقه الحيوي، وعزله الحراري.
مقاومة الكسر: ~7–10 ميجا باسكال·متر½
التطبيقات: تيجان الأسنان، أجهزة استشعار الأكسجين، والغرسات الهيكلية
السيراميك المملوء بالزجاج يقدم قابلية تشكيل محسنة ونهايات سطحية ناعمة.
مثالي للتصاميم المعقدة والنماذج الأولية السريعة
التطبيقات: السيراميك الزخرفي، نماذج المنتجات الاستهلاكية
لدعم تطوير الأجزاء السيراميكية باستخدام الربط النفاث، نقدم:
تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد:
الوصول إلى الربط النفاث عالي الإنتاجية ضمن خدماتنا لـ الطباعة ثلاثية الأبعاد للسيراميك للإنتاج القابل للتوسع وفعال التكلفة.
المواد السيراميكية المتقدمة:
اختر من السيراميك التقني مثل أكسيد الألومنيوم، كربيد السيليكون، أكسيد الزركونيوم، و ثاني أكسيد السيليكون.
التطبيقات الصناعية والتشطيب:
استكشف حلولًا مخصصة للأجزاء في مجالات الطبية، الطاقة، و الإلكترونيات الاستهلاكية، بدعم من المعالجة السطحية و التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.