Ti-6Al-4V (ग्रेड 5) अपनी उत्कृष्ट शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और हल्के गुणों के संयोजन के कारण योजक विनिर्माण (additive manufacturing) में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला टाइटेनियम मिश्र धातु है। यह दीर्घकालिक टिकाऊपन और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता वाले एयरोस्पेस, चिकित्सा और औद्योगिक वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन करता है।
टाइटेनियम 3D प्रिंटिंग का उपयोग करके, Ti-6Al-4V विमान ब्रैकेट, ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट और हल्के संरचनात्मक घटकों जैसे उच्च-प्रदर्शन वाले भागों के कुशल उत्पादन को सक्षम बनाता है, जो सटीकता और यांत्रिक अखंडता दोनों प्रदान करता है।
देश/क्षेत्र | मानक | ग्रेड या पदनाम |
|---|---|---|
USA | ASTM | ग्रेड 5 |
USA | UNS | R56400 |
चीन | GB | TC4 |
रूस | GOST | BT6 |
श्रेणी | गुण | मान |
|---|---|---|
भौतिक गुण | घनत्व | 4.43 g/cm³ |
पिघलने की सीमा | 1604–1660°C | |
तापीय चालकता (20°C) | 6.7 W/(m·K) | |
तापीय विस्तार (20–500°C) | 8.6 µm/(m·K) | |
रासायनिक संरचना (%) | टाइटेनियम (Ti) | शेष |
एल्यूमीनियम (Al) | 5.5–6.75 | |
वैनेडियम (V) | 3.5–4.5 | |
लोहा (Fe) | ≤0.30 | |
ऑक्सीजन (O) | ≤0.20 | |
यांत्रिक गुण | तन्य सामर्थ्य | ≥950 MPa |
उपज सामर्थ्य (0.2%) | ≥880 MPa | |
टूटने पर दीर्घीकरण | ≥10% | |
प्रत्यास्थता मापांक | 110 GPa | |
कठोरता (HRC) | 32–36 |
Ti-6Al-4V सिलेक्टिव लेजर मेल्टिंग (SLM), डायरेक्ट मेटल लेजर सिंटरिंग (DMLS), और इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (EBM) के साथ संगत है, जो सभी एयरोस्पेस, चिकित्सा और औद्योगिक उपयोग के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले, भार-वाहक भागों का उत्पादन करते हैं।
तकनीक | सटीकता | सतह की गुणवत्ता | यांत्रिक गुण | अनुप्रयोग उपयुक्तता |
|---|---|---|---|---|
SLM | ±0.05–0.2 mm | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | एयरोस्पेस, चिकित्सा, टूलिंग |
DMLS | ±0.05–0.2 mm | बहुत अच्छा | उत्कृष्ट | प्रोटोटाइपिंग, सटीक भाग |
EBM | ±0.1–0.3 mm | अच्छा | बहुत अच्छा | बड़े एयरोस्पेस और औद्योगिक |
SLM उन सटीक भागों के लिए आदर्श है जिन्हें कसे हुए सहनशीलता (±0.05–0.2 mm) की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस ब्रैकेट और सर्जिकल उपकरण।
DMLS कार्यात्मक प्रोटोटाइप, जटिल ज्यामिति और मजबूत यांत्रिक प्रदर्शन और बारीक विवरण वाले चिकित्सा-ग्रेड के भागों के उत्पादन के लिए इष्टतम है।
EBM बड़े संरचनात्मक घटकों के लिए सर्वोत्तम है, जो तापीय रूप से मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट सूक्ष्म संरचनात्मक नियंत्रण और उच्च निर्माण दर प्रदान करता है।
तापीय प्रवणताओं के कारण अवशिष्ट तनाव और विरूपण हो सकता है। इनको अनुकूलित सहायक संरचनाओं और 920–950°C तथा 100–150 MPa पर हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) के माध्यम से कम किया जाता है ताकि थकान सामर्थ्य में सुधार हो सके और आंतरिक रिक्तियों को समाप्त किया जा सके।
सुरंगित लेजर पैरामीटर (250–400 W, 600–1000 mm/s स्कैन गति) के साथ छिद्रता को कम किया जाता है, जिसके बाद HIP किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप भाग का घनत्व 99.9% से अधिक हो जाता है।
सतह की खुरदरापन (Ra 8–15 µm) थकान और घिसाव को प्रभावित करता है। CNC मशीनिंग और इलेक्ट्रोपॉलिशिंग सतहों को Ra 0.4–1.0 µm तक परिष्कृत करते हैं, जो एयरोस्पेस और चिकित्सा आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ऑक्सीजन प्राप्ति को रोकने के लिए पर्यावरण नियंत्रण महत्वपूर्ण है—पाउडर को ऐसे परिस्थितियों में संसाधित किया जाना चाहिए जहां O₂ < 200 ppm और RH < 5% हो।
Ti-6Al-4V का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
एयरोस्पेस: ब्रैकेट, फ्रेम, डक्टिंग सिस्टम और उपग्रह भाग।
चिकित्सा: हिप स्टेम, ट्रॉमा प्लेट, दंत अबटमेंट और ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट।
औद्योगिक: टूलिंग, वाल्व और संक्षारण-प्रतिरोधी संरचनात्मक घटक।
एक हालिया एयरोस्पेस अनुप्रयोग में, SLM-निर्मित Ti-6Al-4V ब्रैकेट ने मशीन किए गए विकल्पों की तुलना में 25% वजन की बचत और थकान प्रदर्शन में 30% सुधार प्राप्त किया, जिससे प्रमाणन तेज हुआ और लागत कम हुई।
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