OES विश्लेषण के लिए कितना नमूना आवश्यक है?

OES नमूना मात्रा और आयाम विनिर्देश

विश्वसनीय ऑप्टिकल एमिशन स्पेक्ट्रोस्कोपी विश्लेषण के लिए, हमें आमतौर पर स्पार्क परीक्षण के दौरान उचित ग्राउंडिंग और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लगभग 20mm × 20mm × 10mm के न्यूनतम आयामों वाले ठोस धातु नमूनों की आवश्यकता होती है। महत्वपूर्ण कारक नमूने का वजन नहीं बल्कि विश्लेषण के लिए पर्याप्त सतह क्षेत्र होना है – विशेष रूप से, OES स्पार्क स्टैंड एपर्चर को समायोजित करने के लिए कम से कम 10mm व्यास का एक समतल, पॉलिश किया हुआ क्षेत्र। छोटे नमूनों का अक्सर विशेष फिक्स्चर के साथ विश्लेषण किया जा सकता है, हालांकि इसके लिए अतिरिक्त तैयारी समय की आवश्यकता हो सकती है। यह आवश्यकता विभिन्न धातु सामग्रियों पर लागू होती है जिनका हम विशेषता वर्णन करते हैं, जिसमें एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, और टाइटेनियम मिश्र धातु घटक पाउडर बेड फ्यूजन जैसी प्रक्रियाओं से शामिल हैं।

महत्वपूर्ण नमूना तैयारी आवश्यकताएँ

सतह तैयारी प्रोटोकॉल

OES विश्लेषण के लिए सटीक परिणामों के लिए असाधारण रूप से तैयार सतहों की आवश्यकता होती है। विश्लेषण क्षेत्र समतल, चिकना और संदूषण मुक्त होना चाहिए। हम आमतौर पर नमूनों को क्रमिक रूप से बारीक एब्रेसिव (आमतौर पर 120-240 ग्रिट के साथ समाप्त) के साथ पीसकर या, अधिमानतः, एक ताजा, असंदूषित सतह बनाने के लिए मशीन मिलिंग का उपयोग करके तैयार करते हैं। तैयार क्षेत्र ऑक्सीकरण, कोटिंग्स, पेंट, तेल, गंदगी या किसी भी गैर-धातु पदार्थ से मुक्त होना चाहिए जो स्पार्क डिस्चार्ज में हस्तक्षेप कर सकता है। उन सामग्रियों के लिए जिन्हें विशेष सतह उपचार या ताप उपचार से गुजरा है, आधार सामग्री संरचना का विश्लेषण करने के लिए सतह की परतों को हटाना आवश्यक हो सकता है।

सामग्री-विशिष्ट विचार

विभिन्न सामग्री प्रकारों के लिए विशिष्ट तैयारी दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। कार्बन स्टील और कम-मिश्र धातु स्टील्स के लिए, हम डीकार्बोनाइज्ड परतों के पूर्ण निष्कासन को सुनिश्चित करते हैं। सुपरएलॉय नमूनों के लिए, हम सतह संदूषण की अनुपस्थिति सत्यापित करते हैं जो महत्वपूर्ण तत्व माप को प्रभावित कर सकता है। गैर-प्रवाहकीय सामग्रियाँ, जिसमें सिरेमिक घटक या प्लास्टिक, शामिल हैं, का मानक OES तकनीकों का उपयोग करके विश्लेषण नहीं किया जा सकता है और इन्हें वैकल्पिक विश्लेषणात्मक विधियों की आवश्यकता होती है। जटिल ज्यामिति वाले नमूने, जैसे कि बाइंडर जेटिंग, जैसी प्रक्रियाओं से प्राप्त नमूने, एक उपयुक्त समतल विश्लेषण सतह बनाने के लिए सेक्शनिंग की आवश्यकता हो सकती है।

अनुप्रयोग-विशिष्ट तैयारी दिशानिर्देश

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग घटक विश्लेषण

एडिटिवली निर्मित भागों के लिए, हम कार्यात्मक भागों का बलिदान देने के बजाय घटकों के साथ बने अलग गवाह कूपन जमा करने की सलाह देते हैं। इन कूपनों को उत्पादन भागों के समान पैरामीटर और अभिविन्यास का उपयोग करके निर्मित किया जाना चाहिए। यह दृष्टिकोण विशेष रूप से एयरोस्पेस और विमानन, साथ ही चिकित्सा और स्वास्थ्य सेवा उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए सामग्रियों को योग्य बनाने के लिए मूल्यवान है, जहां सामग्री प्रमाणीकरण आवश्यक है।

तैयारी सेवाएँ और विकल्प

यदि नमूना तैयारी चुनौतियाँ प्रस्तुत करती है, तो हमारी प्रयोगशाला व्यापक तैयारी सेवा प्रदान करती है, जिसमें आदर्श विश्लेषण सतह बनाने के लिए CNC मशीनिंग का उपयोग करके सेक्शनिंग, माउंटिंग और पॉलिशिंग शामिल है। उन नमूनों के लिए जो आकार की बाधाओं या सामग्री सीमाओं के कारण OES आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, हम वैकल्पिक तकनीकों की सिफारिश कर सकते हैं, जैसे कि एक्स-रे फ्लोरोसेंस या इंडक्टिवली कपल्ड प्लाज्मा विश्लेषण। हालाँकि, इन विधियों की अलग-अलग पहचान क्षमताएँ और सटीकता स्तर हो सकते हैं।