एक मानक 100mm × 100mm × 100mm भाग के लिए, सतह निरीक्षण की समयावधि आमतौर पर 30 मिनट से 4 घंटे तक होती है, जो निरीक्षण की गहराई, प्रयुक्त प्रौद्योगिकी और रिपोर्टिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
मूल आकलन:
मैक्रो फोटोग्राफी: समग्र स्थिति का दस्तावेजीकरण (5 मिनट)
दृश्य परीक्षण: नियंत्रित प्रकाश व्यवस्था में नग्न आंखों से निरीक्षण (10 मिनट)
स्टीरियो माइक्रोस्कोपी: महत्वपूर्ण क्षेत्रों की 5x-50x आवर्धन जांच (15 मिनट)
त्वरित-पास रिपोर्ट: प्रतिनिधि छवियों के साथ मूल निष्कर्ष (10 मिनट)
यह दृष्टिकोण रैपिड प्रोटोटाइपिंग के दौरान प्लास्टिक 3डी प्रिंटिंग घटकों के प्रारंभिक गुणवत्ता स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त है।
व्यापक सतह विश्लेषण:
स्वचालित दृश्य निरीक्षण: मोटराइज्ड स्टेज का उपयोग करके सभी सतहों का व्यवस्थित रूप से स्कैन करना (30 मिनट)
बहु-कोण प्रकाश व्यवस्था: विभिन्न प्रकाश व्यवस्था की स्थितियों में छवियों को कैप्चर करना (15 मिनट)
दोष मानचित्रण: सतही खामियों की पहचान और सूचीबद्ध करना (20 मिनट)
मानक रिपोर्ट जनरेशन: दोष वर्गीकरण और स्थान मानचित्रण शामिल करना (15 मिनट)
यह स्तर ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील घटकों के प्रथम-नमूना निरीक्षण के लिए विशिष्ट है।
उच्च-रिज़ॉल्यूशन मात्रात्मक विश्लेषण:
3डी ऑप्टिकल स्कैनिंग: संरचित प्रकाश या लेजर स्कैनिंग का उपयोग करके पूर्ण-सतह डिजिटलीकरण (45-60 मिनट)
सतह खुरदरापन माप: महत्वपूर्ण सतहों पर कई Ra, Rz माप (30 मिनट)
टोपोग्राफी विश्लेषण: विस्तृत ऊंचाई मानचित्र और लहरदार प्रोफाइल बनाना (30 मिनट)
व्यापक रिपोर्टिंग: रंग-कोडित विचलन मानचित्रों के साथ सांख्यिकीय विश्लेषण (45 मिनट)
यह संपूर्ण दृष्टिकोण टाइटेनियम मिश्र धातु चिकित्सा प्रत्यारोपण या एयरोस्पेस घटकों को योग्य बनाने के लिए आवश्यक है।
भाग जटिलता:
सरल ज्यामिति: मुख्य रूप से समतल सतहें और मूल आकृतियाँ (कम अवधि)
जटिल विशेषताएँ: आंतरिक चैनल, सूक्ष्म विवरण और अंडरकट (विस्तारित समय)
महत्वपूर्ण सतहें: एयरोस्पेस और एविएशन अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त जांच की आवश्यकता वाले क्षेत्र
सामग्री विशेषताएँ:
हल्के रंग/मैट सतहें: ऑप्टिकल स्कैनिंग के लिए इष्टतम (तेज़)
गहरे/परावर्तक सामग्री: विशेष तैयारी और प्रकाश समायोजन की आवश्यकता होती है (अतिरिक्त 15-30 मिनट)
गुणवत्ता आवश्यकताएँ:
सामान्य प्रोटोटाइपिंग: मूल दृश्य स्वीकृति (कम)
उत्पादन योग्यता: सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण डेटा के साथ पूर्ण दस्तावेजीकरण (अधिक)
तैयारी (5-15 मिनट):
भाग की सफाई और फिक्स्चरिंग
सिस्टम कैलिब्रेशन
संदर्भ संरेखण
डेटा अधिग्रहण (15-90 मिनट):
दृश्य/मैनुअल: 15-30 मिनट
स्वचालित प्रकाशीय: 30-60 मिनट
उच्च-रिज़ॉल्यूशन 3डी स्कैनिंग: 45-90 मिनट
विश्लेषण और रिपोर्टिंग (15-45 मिनट):
डेटा प्रसंस्करण और व्याख्या
दोष वर्गीकरण और माप
रिपोर्ट संकलन और समीक्षा
प्राथमिकता सेवा: अत्यावश्यक परियोजनाओं के लिए 25% तेज टर्नअराउंड। मूल निरीक्षण: केवल महत्वपूर्ण सतहों तक सीमित (30-60 मिनट की कमी)। टेम्पलेट-आधारित रिपोर्टिंग: दोहराए जाने वाले भागों के लिए मानकीकृत प्रारूपों का उपयोग (20-मिनट की कमी)
मानक धातु या प्लास्टिक घटकों से जुड़े अधिकांश गुणवत्ता नियंत्रण अनुप्रयोगों के लिए, हम 2-घंटे के व्यापक प्रकाशीय निरीक्षण की सलाह देते हैं, जो संपूर्णता और दक्षता के बीच एक इष्टतम संतुलन बनाता है, और क्रियान्वयन योग्य गुणवत्ता डेटा उत्पन्न करता है।