उच्च तापमान बर्नर लाइनर: क्या यह टिकेगा?

GH3536 से छपी 1.8 mm पतली बर्नर लाइनर गैर-दबाव वाले प्रयोगशाला दहन कक्ष में काम कर सकती है. सीमा मजबूती नहीं, बल्कि लगभग 1,100 °C पर ऑक्सीकरण तय करता है, और हिस्सा कोई सीलिंग भूमिका नहीं निभाता. उसी ज्यामिति का दबाव पात्र अलग निर्माण मार्ग मांगेगा.

दहन की गर्मी उच्च तापमान बर्नर लाइनर पर क्या असर करती है?

GH3536 निकल-क्रोमियम-लोहा-मॉलिब्डेनम उच्च तापमान मिश्र धातु का चीनी पदनाम है, जिसे Hastelloy X (UNS N06002, ASTM B435) नाम से बेचा जाता है. बर्नर लाइनर लगभग 900 °C तक उपयोगी मजबूती बनाए रखती है और साफ दहन गैस में लगभग 1,100 °C तक ऑक्सीकरण का विरोध करती है. इससे ऊपर सतह उतनी तेजी से ऑक्सीकृत होती है जितनी 1.8 mm दीवार सहन नहीं कर सकती.

लाइनर तीन क्वार्ट्ज खिड़कियों पर सीधे लौ का सामना करती है. हर छिद्र दीवार काटता है और गर्म किनारा बनाता है, इसलिए वहां धातु मुख्य गैस से अधिक गर्म होती है. छपी दीवार यह संभालती है क्योंकि खिड़की के फ्रेम, ठंडक छिद्र और फ्लैंज एक सतत खोल बनाते हैं, जिसमें ऐसा वेल्ड सीम नहीं जो पहले ऑक्सीकृत हो.

वेल्डेड शीट-मेटल लाइनर सामान्य विकल्प है. तीन खिड़की फ्रेम के चारों ओर 1.8 mm खोल वेल्ड करने से तीन ताप-प्रभावित क्षेत्र बनते हैं, और हर एक ऑक्सीकरण का शुरुआती बिंदु है. छपा खोल इन सीमों को हटाता है पर वही मिश्र धातु रखता है, जो तब मायने रखता है जब टेस्ट रिग पहले से GH3536 तय करता है.

यहां तीन संख्याएं मायने रखती हैं. दीवार 1.8 mm है और विलयन ऊष्मा उपचार 1,180 °C पर 1 h चलता है. निर्माण कक्ष 100 ppm से कम ऑक्सीजन पर रहता है, जिससे धातु में ऑक्साइड अंतर्ग्रहण नहीं जाते. मिश्र धातु का विवरण हमारे Hastelloy X 3D प्रिंटिंग नोट्स में है.

छपी हुई दीवार तापीय चक्रों को कैसे संभालती है?

दीवार इसलिए हिलती है क्योंकि 20–100 °C पर मिश्र धातु का तापीय प्रसार गुणांक लगभग 13.9 µm/m·K है और खुले काट का मुक्त किनारा कमजोर होता है. छपाई ज्यामिति को बांधती नहीं; अंतिम आकार ऊष्मा उपचार तय करते हैं.

हम लाइनर को सीधा छापते हैं, लंबा अक्ष पाउडर फैलाने की दिशा के समानांतर, और 45° से कम हर ओवरहैंग को सपोर्ट देते हैं. तीन 3 mm पट्टियां खिड़की छिद्रों को तब तक पकड़ती हैं जब तक 1,180 °C पर 1 h का विलयन ऊष्मा उपचार पूरा नहीं होता. इसके बाद हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) हिस्से को 1,180 °C और 100 MPa पर 3 h रखती है, जिससे भीतरी छिद्रता बंद हो.

नीली रोशनी के दो स्कैन ऊष्मा कार्य को घेरते हैं. पहला HIP से पहले छपी सतह दर्ज करता है, दूसरा मशीनिंग के बाद तैयार हिस्सा. तुलना बताती है कि ऊष्मा चक्र ने क्या हिलाया और कटर ने क्या हिलाया. सपोर्ट और पट्टी के नियम हमारे पतली दीवार वाले सुपरअलॉय हिस्सों के डिज़ाइन नियमों का पालन करते हैं.

पाउडर निष्कासन उसी चक्र का हिस्सा है. हर छिद्र 0.2 MPa पर उड़ाया जाता है और एंडोस्कोप से जांचा जाता है, फिर लाइनर 40 kHz पर 15 min धोई जाती है और वैक्यूम में पैक होती है. ठंडक चैनल में बचा पाउडर पहले रन में प्रवाह क्षेत्र बदल देगा.

छपा हुआ बर्नर लाइनर कब गलत विकल्प है?

दूसरा मार्ग चुनें जब बर्नर लाइनर दबाव सीमा हो, धातु-से-धातु सील चाहिए, या गैस लगभग 1,100 °C से ऊपर रहे. 1.5 mm से नीचे छपी दीवार का अर्थ भी नहीं रहता, क्योंकि विकृति और पाउडर निष्कासन दोनों कठिन होते हैं.

आकार दूसरी सीमा है. 400 mm व्यास से साफ ऊपर का एक-टुकड़ा खोल 250 mm कक्ष में नहीं आता, और बांटने से वेल्ड सीम लौट आते हैं जिन्हें छपाई हटाने के लिए थी.

जब मानक मिश्र धातु तय करता है, दीवार 3 mm से मोटी है, या हिस्से को प्रमाणित दबाव परीक्षण चाहिए, तब मशीन किए गए खिड़की फ्रेम वाली कास्ट या फोर्ज्ड लाइनर बेहतर उत्तर है. छपाई का स्थान तब है जब खिड़कियां, छिद्र और फ्लैंज एक पतली खोल में आते हैं.

GH3536 लाइनर की एकमात्र मिश्र धातु नहीं है. कोबाल्ट-आधारित Haynes 188 कुछ मजबूती के बदले चक्रीय सेवा में बेहतर तापीय थकान देती है, और हमारा Haynes 188 लाइनर FAQ इस तुलना को कवर करता है.

गैस तापमान, चक्र संख्या और खिड़की लेआउट के साथ ड्राइंग भेजें. हम दीवार, ऊष्मा उपचार क्रम और मशीनिंग भत्ता तय करेंगे, और हमारी सुपरअलॉय 3D प्रिंटिंग सेवा के जरिए छपी लाइनर का मूल्य देंगे.