दोनों पाउडर बेड फ्यूजन तकनीकें हैं, लेकिन नायलॉन 12 के लिए अधिकांश उत्पादन-उन्मुख मापदंडों में MJF आमतौर पर SLS से बेहतर प्रदर्शन करता है, सिवाय SLS के कुछ विशिष्ट आला लाभों के।
MJF का चयन करें MJF यदि आपको उच्च-मात्रा उत्पादन, उत्कृष्ट सतह फिनिश, बारीक विवरण और सुसंगत समदैशिक यांत्रिक गुणों की आवश्यकता है।
SLS का चयन करें SLS यदि आपका बजट कम है, बहुत बड़े पुर्जों को प्रिंट करने की आवश्यकता है (बिल्ड वॉल्यूम MJF के वर्तमान अधिकतम आकार द्वारा सीमित है), या बहुत विशिष्ट सामग्री मिश्रणों की आवश्यकता है (जैसे कि ज्वाला-रोधी या कार्बन-फाइबर युक्त नायलॉन 12 जहां MJF विकल्प दुर्लभ हैं)।
विशेषता | SLS | MJF |
|---|---|---|
सतह फिनिश | खुरदरी, रेत जैसी बनावट (बारीक बलुआ पत्थर के समान)। स्मूथिंग के लिए बीड ब्लॉस्टिंग की आवश्यकता होती है। | चिकनी, थोड़ी मैट फिनिश। इंजेक्शन-मोल्डेड प्लास्टिक के बहुत करीब। |
फीचर रिज़ॉल्यूशन | अच्छा (~0.3-0.5 मिमी न्यूनतम विवरण)। लेजर स्पॉट साइज तीखे कोनों को सीमित करती है। | उत्कृष्ट (~0.2 मिमी)। अधिक विश्वसनीय रूप से तीखे किनारे, बारीक टेक्स्ट और छोटे छेद बना सकता है। |
यांत्रिक शक्ति (तन्य) | अच्छी (45-50 मेगापास्कल)। Z-अक्ष शक्ति थोड़ी कम (एनिसोट्रोपिक)। | थोड़ी अधिक (48-52 मेगापास्कल)। लगभग समदैशिक (सभी अक्षों में शक्ति समान)। |
ब्रेक पर दीर्घीकरण | ~15-25% (अधिक लचीला, कुछ मिश्रणों में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध)। | ~10-20% (अधिक कठोर, समान PA12 के साथ SLS की तुलना में थोड़ा कम दीर्घीकरण)। |
सटीकता / सहनशीलता | ±0.3% या ±0.3 मिमी (बड़े पुर्जे अधिक विकृत हो सकते हैं)। | ±0.2% या ±0.2 मिमी (एकसमान हीटिंग के कारण बिल्ड प्लेट में अधिक सुसंगत)। |
बिल्ड गति | धीमी (लेजर प्रत्येक बिंदु को स्कैन करता है)। एक पुर्जा या कई पुर्जे प्रति लेयर समान समय लेते हैं। | तेज (IR लैंप के साथ पूरी लेयर एक साथ फ्यूज होती है)। अधिक पुर्जे = बेहतर थ्रूपुट। |
प्रति पुर्जा लागत (कम वॉल्यूम) | कम (छोटे बैचों के लिए मशीन और सामग्री सस्ती)। | अधिक (मशीन लागत अधिक है, लेकिन सामग्री समान है)। |
प्रति पुर्जा लागत (उच्च वॉल्यूम) | अधिक (गति बाधा है)। | बहुत कम – उत्पादन रन (100+ पुर्जे) के लिए उत्कृष्ट। |
सामग्री रिफ्रेश अनुपात | आमतौर पर उपयोग किए गए पाउडर के साथ 30-50% ताजा पाउडर मिलाया जाता है। | आमतौर पर 30-80% ताजा पाउडर की आवश्यकता होती है (HP, PA12 के लिए ~30% की अनुशंसा करता है)। |
पाउडर पुन: उपयोगिता | पाउडर गर्म के संपर्क में आने से खराब हो जाता है। कई बार पुन: उपयोग से यांत्रिक गुण कम हो जाते हैं। | प्रिंटिंग के दौरान कम तापीय जोखिम के कारण पुन: उपयोग किए गए पाउडर में बेहतर स्थिरता। |
पोस्ट-प्रोसेसिंग | चिपके हुए पाउडर को हटाने के लिए बीड ब्लॉस्टिंग की आवश्यकता होती है। मैनुअल श्रम गहन। | अधिकतर पाउडर आसानी से गिर जाता है। स्वचालित सफाई संभव है। |
बिल्ड वॉल्यूम (विशिष्ट) | बड़ा (उदाहरण के लिए, 300x300x400 मिमी से लेकर 750x750x550 मिमी तक)। | छोटा (उदाहरण के लिए, HP 5200 के लिए 380x284x380 मिमी)। बड़े फॉर्मेट वाला MJF दुर्लभ है। |
SLS: चूंकि लेजर दिशात्मक शीतलन के साथ एक मेल्ट पूल बनाता है, पुर्जे Z-अक्ष (ऊर्ध्वाधर दिशा) में заметно कमजोर होते हैं – आमतौर पर XY की तुलना में 15-20% कम तन्य शक्ति और दीर्घीकरण।
MJF: IR लैंप पूरी लेयर को एक साथ और अधिक एकसमान रूप से फ्यूज करती है। इससे लगभग समदैशिक गुण प्राप्त होते हैं (Z-शक्ति > XY शक्ति का 85-90%)। संरचनात्मक नायलॉन 12 पुर्जों के लिए, MJF काफी बेहतर है।
MJF पुर्जे दिखावट और अनुभव में इंजेक्शन-मोल्डेड नायलॉन के करीब होते हैं। SLS पुर्जों में एक विशिष्ट "संतरे के छिलके" या रेत जैसी फिनिश होती है जिसमें सौंदर्य या कम-घर्षण अनुप्रयोगों के लिए द्वितीयक संचालन (वापर स्मूथिंग, टम्बलिंग) की आवश्यकता हो सकती है।
MJF पतली दीवारों (0.5 मिमी बनाम SLS का विश्वसनीय रूप से ~0.8-1.0 मिमी) के साथ क्लोज्ड-सेल लैटिस संरचनाओं को प्रिंट कर सकता है।
बैच उत्पादन में MJF चमकता है। यदि आपको 500 समान नायलॉन 12 क्लिप की आवश्यकता है, तो MJF इसे SLS की तुलना में अंश समय में और कम प्रति-पुर्जा लागत पर पूरा करेगा।
कम वॉल्यूम या बड़े-पुर्जा परिदृश्यों के लिए SLS प्रतिस्पर्धी बना हुआ है। एकल प्रोटोटाइप या उस पुर्जे के लिए जो 50x500x400 मिमी बिल्ड वॉल्यूम को भरता है, SLS एकमात्र विकल्प हो सकता है (MJF का अधिकतम बिल्ड आमतौर पर छोटा होता है)।
SLS के पास नायलॉन 12 मिश्रणों का व्यापक इकोसिस्टम है: ग्लास-फिल्ड, कार्बन-फाइबर-फिल्ड, एल्यूमीनियम-फिल्ड, ज्वाला-रोधी, और लचीले कोपोलिमर (TPU मिश्रण)।
MJF कम तीसरे पक्ष की सामग्रियां प्रदान करता है। HP का आधिकारिक PA12 और PA12 ग्लास-फिल्ड उत्कृष्ट हैं, लेकिन विदेशी मिश्रण सीमित हैं।
यदि आपकी प्राथमिकता है... | चुनें... |
|---|---|
उच्चतम सतह गुणवत्ता (उपभोक्ता सामान, एनक्लोژर) | MJF |
सर्वोत्तम Z-अक्ष शक्ति (कार्यात्मक कब्जे, स्नैप-फिट) | MJF |
उच्च वॉल्यूम / कम प्रति-पुर्जा लागत (500+ टुकड़े) | MJF |
बहुत बड़े पुर्जे (ड्रोन फ्रेम, ऑटोमोटिव डक्ट) | SLS |
कम प्रारंभिक निवेश (बजट पर प्रोटोटाइपिंग) | SLS |
विशेष भरी हुई सामग्रियां (जैसे कठोरता के लिए CF-PA12) | SLS (या ग्लास-फिल्ड PA12 के साथ MJF पर विचार करें) |
निष्कर्ष: शुद्ध नायलॉन 12 उत्पादन के लिए (विदेशी मिश्रण नहीं), अधिकतम बिल्ड आकार और मशीन खरीद मूल्य को छोड़कर अधिकांश मापदंडों में MJF ने SLS को पीछे छोड़ दिया है। यदि आप किसी सेवा ब्यूरो को आउटसोर्स कर रहे हैं, तो पहले MJF के लिए पूछें – आपको मजबूत, सुंदर पुर्जे तेजी से मिलेंगे। यदि आप अपनी खुद की मशीन खरीद रहे हैं और बजट तंग है, तो SLS अभी भी बहुत सक्षम है।