क्रेताओं के लिए Ti-6Al-4V सेवा CNC डेटम और निरीक्षण योजना

जब डेटम सतहों, मशीनी इंटरफेस और निरीक्षण चरणों को अस्पष्ट छोड़ दिया जाता है तो Ti-6Al-4V 3D प्रिंटिंग सेवा कोट की तुलना करना कठिन हो जाता है। मुद्रित ब्लैंक केवल एक कदम है। एक तैयार टाइटेनियम भाग के लिए, क्रेता को यह भी जानना होगा कि मशीनिंग स्टॉक कहाँ योजनाबद्ध है, कौन सी विशेषताएं डेटम बन जाती हैं, और भाग कब मापा जाता है।

यह मायने रखता है क्योंकि Ti-6Al-4V AM भाग सपोर्ट हटाने, तनाव मुक्ति, ताप उपचार, HIP और अंतिम CNC मशीनिंग के दौरान हिल सकते हैं। यदि ड्राइंग में थ्रेड, बोर, सीलिंग फेस, फ्लैट माउंटिंग पैड या स्थिति सहनशीलता का उल्लेख है, तो उन आवश्यकताओं को मुद्रित विशेषताओं के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। उन्हें मुद्रित ज्यामिति, मशीनी ज्यामिति और निरीक्षित ज्यामिति में अलग किया जाना चाहिए।

Neway STEP फ़ाइल को 2D ड्राइंग से जोड़कर टाइटेनियम RFQ की समीक्षा करता है। हम पहले कार्यात्मक सतहों की तलाश करते हैं: क्या असेंबली को स्थिति प्रदान करता है, क्या सील करता है, क्या बियरिंग रखता है, क्या बोल्ट स्थिति को नियंत्रित करता है, और प्राप्त करने के लिए क्या रिकॉर्ड किया जाना चाहिए। वह समीक्षा सामान्य सामग्री नोट की तुलना में टाइटेनियम 3D प्रिंटिंग सेवा परियोजनाओं के मार्ग को अधिक बदल देती है।

डेटम सतहें जिनकी योजना मुद्रण से पहले बनाई जानी चाहिए

डेटम योजना बिल्ड ओरिएंटेशन चुनने से पहले शुरू होती है। भारी सपोर्ट फेस पर रखा गया डेटम पैड मशीनी हो सकता है, लेकिन इसके लिए अतिरिक्त स्टॉक और एक सपोर्ट हटाने का मार्ग आवश्यक हो सकता है जो भविष्य की संदर्भ सतह की रक्षा करता है। पतली दीवार पर डेटम जोखिम भरा हो सकता है क्योंकि सपोर्ट काटने के बाद दीवार शिथिल हो सकती है। यदि भाग का A, B और C डेटम से निरीक्षण किया जाना है, तो वे सतहें निर्माण योग्य, सुलभ और स्थिर होनी चाहिए।

व्यापक माउंटिंग फुट, बोल्टेड फ्लैंज और ब्रैकेट ईयर वाले Ti-6Al-4V भागों को अक्सर कम संख्या में मशीनी स्थिति सतहों की आवश्यकता होती है। RFQ को पहचानना चाहिए कि कौन से फेस केवल निकासी सतहें हैं और कौन से फेस असेंबली स्थिति को परिभाषित करते हैं। प्रत्येक सतह को महत्वपूर्ण मानने से लागत बढ़ती है। किसी भी सतह को महत्वपूर्ण न मानने से एक ऐसा भाग बन सकता है जो अच्छी तरह प्रिंट होता है लेकिन साफ-साफ स्थापित या मापा नहीं जा सकता।

सटीक धातु योजक निर्माण के लिए, डेटम योजना फिक्सचरिंग को भी नियंत्रित करती है। यदि Neway को अस्थायी पैड को रफ मशीन करने, बलिदानी टैब पर क्लैंप करने, या अंतिम मशीनिंग के लिए स्टॉक संरक्षित करने की आवश्यकता है, तो उन विकल्पों को कोट में दिखाई देना चाहिए। क्रेताओं को केवल प्रिंट ऑफ़र को मंजूरी देने से बचना चाहिए जब ड्राइंग वास्तव में एक तैयार डेटम संरचना की आवश्यकता होती है।

थ्रेड और बोर जो CNC में स्थानांतरित होने चाहिए

थ्रेड, सटीक बोर, बियरिंग सीट, डॉवेल होल और सीलिंग काउंटरबोर सामान्य स्थान हैं जहां Ti-6Al-4V सेवा का दायरा प्रिंटिंग से CNC मशीनिंग में बदल जाता है। एक मुद्रित पायलट होल सामग्री स्थान को परिभाषित करने में मदद कर सकता है, लेकिन इसे तैयार थ्रेड या क्लोज-फिट सुविधा के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए। ड्राइंग में दिखाना चाहिए कि कौन से छेद राहत के लिए मुद्रित हैं और कौन से थर्मल प्रसंस्करण के बाद मशीनी हैं।

थ्रेड ओरिएंटेशन मायने रखता है। सपोर्ट-भारी क्षेत्र के पास एक थ्रेडेड छेद मशीनिंग से पहले सतह क्षति या फंसे हुए पाउडर को इकट्ठा कर सकता है। ब्लाइंड होल्स को ड्रिलिंग, टैपिंग, निरीक्षण और सफाई के लिए पर्याप्त पहुंच की आवश्यकता होती है। क्रॉस होल और प्रतिच्छेदी बोर की समीक्षा PO जारी होने से पहले टूल पथ पहुंच के लिए की जानी चाहिए। यदि एक बोर आंतरिक है और CNC द्वारा नहीं पहुंचा जा सकता है, तो स्वीकृति विधि बदलनी पड़ सकती है, या डिज़ाइन में स्प्लिट, प्लग या वैकल्पिक मार्ग की आवश्यकता हो सकती है।

सीलिंग फेस एक अलग नोट के हकदार हैं। भले ही आसपास की टाइटेनियम ज्यामिति AM के लिए उपयुक्त हो, एक गैस्केट फेस, O-रिंग ग्रूव या द्रव पोर्ट सीट को आमतौर पर एक मशीनी फिनिश और एक नियोजित निरीक्षण विधि की आवश्यकता होती है। कोट को कॉस्मेटिक ब्लेंडिंग को कार्यात्मक मशीनिंग से अलग करना चाहिए क्योंकि वे अलग-अलग ऑपरेशन हैं।

ताप उपचार अंतिम निरीक्षण समय क्यों बदल सकता है

ताप उपचार केवल एक सामग्री-प्रक्रिया नोट नहीं है। यह बदल सकता है कि भाग कब मशीनी किया जाना चाहिए और कब निरीक्षण किया जाना चाहिए। तनाव मुक्ति पर आमतौर पर चर्चा की जाती है जब अवशिष्ट तनाव सपोर्ट हटाने, पतली दीवारों या बाद के CNC कार्य को प्रभावित कर सकता है। यदि अंतिम सहनशीलता एक मशीनी सतह पर लागू होती है, तो थर्मल प्रसंस्करण से पहले मापना तैयार स्थिति को साबित नहीं कर सकता है।

HIP को कोट में ताप उपचार से अलग किया जाना चाहिए। हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग पर विचार किया जा सकता है जब आंतरिक ध्वनि या थकान-संवेदनशील उपयोग स्वीकृति आवश्यकता का हिस्सा हो, लेकिन यह डेटम मशीनिंग या बोर सत्यापन का विकल्प नहीं है। यदि क्रेता की विशिष्टता द्वारा HIP की आवश्यकता है, तो अंतिम मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण की समीक्षा सामान्यतः HIP मार्ग ज्ञात होने के बाद की जानी चाहिए।

पतली दीवारों, लंबी पसलियों और अनसपोर्टेड आर्म्स को अतिरिक्त सावधानी की आवश्यकता होती है। तनाव मुक्ति से पहले सपोर्ट हटाने से विकृति जारी हो सकती है; बाद तक बहुत अधिक सपोर्ट रखने से मशीनिंग पहुंच अवरुद्ध हो सकती है। एक उपयोगी RFQ हमें बताएगा कि क्या क्रेता एक सरल प्रोटोटाइप मार्ग स्वीकार करता है या उत्पादन-इच्छित अनुक्रम की अपेक्षा करता है जिसे दोहराया जा सकता है।

Ti-6Al-4V तैयार सुविधाओं के लिए CMM रणनीति

CMM रिपोर्ट को उस सुविधा से मेल खाना चाहिए जिसे वह सत्यापित करने का दावा करती है। यदि भाग में मशीनी डेटम से स्थित एक मशीनी बोर है, तो रिपोर्ट उन सुविधाओं के तैयार होने के बाद बनाई जानी चाहिए। यदि एक आंतरिक चैनल CMM द्वारा नहीं पहुंचा जा सकता है, तो क्रेता को उस ज्यामिति के लिए सामान्य CMM साक्ष्य का अनुरोध नहीं करना चाहिए। सुविधा और स्वीकृति आवश्यकता के आधार पर वैकल्पिक निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

GD&T नोट्स की समीक्षा कोटेशन से पहले की जानी चाहिए। स्थिति, प्रोफाइल, फ्लैटनेस, लंबवत्ता और समाक्षीयता तैयार इंटरफेस पर उचित हो सकती है, लेकिन वे मुक्त-रूप मुद्रित सतहों पर अवास्तविक या अनावश्यक हो सकती हैं। RFQ को कार्य-से-महत्वपूर्ण आयामों को सामान्य आयामों से अलग करना चाहिए। यह पृथक्करण Neway को मशीनिंग और निरीक्षण पैकेज की कीमत तय करने में मदद करता है बिना प्रत्येक मुद्रित सतह को नियंत्रित इंटरफेस माने।

निरीक्षण रिकॉर्ड वितरण योजना को भी बदल सकते हैं। दो मशीनी फेस पर एक सरल आयामी जांच, कई डेटम और एनोटेटेड बैलून आयामों से जुड़ी पूर्ण CMM रिपोर्ट के समान नहीं है। यदि सामग्री रिकॉर्ड, ताप उपचार रिकॉर्ड, प्रोसेसर से HIP प्रमाणपत्र, या सतह फिनिश जांच की आवश्यकता है, तो उन्हें PO जारी होने से पहले सूचीबद्ध किया जाना चाहिए न कि भागों के पूरा होने के बाद अनुरोध किया जाना चाहिए।

प्रोटोटाइप बनाम दोहराव टाइटेनियम लॉट के लिए RFQ नोट्स

प्रोटोटाइप और दोहराव टाइटेनियम लॉट को डिफ़ॉल्ट रूप से समान स्वीकृति भाषा का उपयोग नहीं करना चाहिए। एक प्रोटोटाइप का उपयोग फिट, असेंबली एन्वेलप, द्रव्यमान कमी या मशीनिंग पहुंच की पुष्टि करने के लिए किया जा सकता है। उस चरण में, वैकल्पिक लाइनों को उद्धृत करना व्यावहारिक हो सकता है: मुद्रित ब्लैंक, तनाव मुक्ति, चयनित CNC इंटरफेस, सतह फिनिश और चयनित निरीक्षण। एक दोहराव लॉट को एक निश्चित मार्ग की आवश्यकता होती है, जिसमें यह शामिल है कि कौन से डेटम संरक्षित हैं, कौन से ऑपरेशन अनिवार्य हैं, और कौन से रिकॉर्ड प्रत्येक ऑर्डर के साथ भेजे जाते हैं।

कुछ Ti-6Al-4V भाग पारंपरिक मशीनिंग के साथ ही रहने चाहिए। यदि ज्यामिति एक साधारण प्लेट, स्पेसर, शाफ्ट, रिंग या फ्लैंज है जिसमें कोई आंतरिक चैनल नहीं है, वजन कम करने का कोई लाभ नहीं है, और कोई समेकन मूल्य नहीं है, तो AM विनिर्माण समस्या को हल किए बिना सपोर्ट हटाने और थर्मल प्रसंस्करण जोड़ सकता है। Neway आमतौर पर DFM के दौरान उस बिंदु को उठाएगा, एक साधारण मशीनी घटक पर टाइटेनियम AM मार्ग को मजबूर करने के बजाय।

एक विश्वसनीय Ti-6Al-4V 3D प्रिंटिंग सेवा कोट के लिए, STEP फ़ाइल, 2D ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, मात्रा, प्रोटोटाइप या दोहराव लॉट स्थिति, अनुप्रयोग वातावरण, डेटम योजना, GD&T नोट्स, थ्रेड, बोर, सीलिंग फेस, मशीनी सतहें, ताप उपचार या HIP अपेक्षाएं, सतह फिनिश आवश्यकताएं, निरीक्षण रिकॉर्ड और लक्ष्य वितरण समय प्रदान करें। यदि कोई क्रेता विशिष्टता किसी ऑपरेशन को नियंत्रित करती है, तो इसे RFQ में शामिल करें। यह कोट को एक स्पष्ट सीमा देता है: मुद्रित टाइटेनियम ब्लैंक, अर्ध-तैयार भाग, या तैयार और निरीक्षित घटक।

संबंधित FAQ

1. टाइटेनियम 3D प्रिंटिंग कोट के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?

2. क्या Ti-6Al-4V 3D प्रिंटिंग के लिए ताप उपचार, HIP या CNC मशीनिंग की आवश्यकता है?

3. टाइटेनियम मिश्र धातु 3D मुद्रित भागों के लिए किस पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता है?

4. धातु AM को CNC मशीनिंग की कब आवश्यकता होती है?

5. धातु AM को ताप उपचार की कब आवश्यकता होती है?

6. मुद्रित धातु भागों के लिए HIP की कब आवश्यकता होती है?