3D प्रिंटेड धातु भागों के लिए TBC कोटिंग: खरीदार समीक्षा गाइड

3D प्रिंटेड धातु भागों के लिए TBC कोटिंग तब महत्वपूर्ण होती है जब कोटिंग आवश्यकता यह नियंत्रित करती है कि क्या एक कोटेशन एक विनिर्माण योग्य आदेश बन सकता है। थर्मल बैरियर कोटिंग आवश्यकता को एक वास्तविक भाग की स्थिति से जोड़ा जाना चाहिए: ज्यामिति, सामग्री मार्ग, पोस्ट-प्रोसेसिंग, निरीक्षण, मात्रा, और स्वीकृति जोखिम। एक उपयोगी RFQ यह बताता है कि भाग को क्या करना चाहिए और कौन सी आवश्यकताएं डिलीवरी को नियंत्रित करती हैं।

Neway पर, इस समीक्षा को एक इंजीनियरिंग कोटेशन समस्या के रूप में संभाला जाता है। हम यह निर्णय लेने से पहले कि लक्षित मार्ग एक प्रिंटेड ब्लैंक है, एक पोस्ट-प्रोसेस्ड ब्लैंक है, एक मशीन किया हुआ परिष्कृत भाग है, या एक दस्तावेज़ीकृत कम-वॉल्यूम लॉट है, खरीदार के CAD, 2D ड्राइंग, सामग्री प्राथमिकता, कार्यात्मक सतहों, महत्वपूर्ण आयामों, और आवश्यक रिकॉर्ड्स को देखते हैं।

यह लेख TBC को एक सामान्य कोटिंग विश्वकोश के रूप में नहीं, बल्कि उच्च-तापमान वाले प्रिंटेड घटकों के लिए एक पोस्ट-प्रोसेसिंग निर्णय के रूप में मानता है। कोटिंग चर्चा को हॉट-साइड फेस, मास्किंग जोन, सतह तैयारी, बेस सामग्री की स्थिति, और उस स्वीकृति साक्ष्य से जोड़ा जाना चाहिए जो खरीदार द्वारा पurchase order जारी करने से पहले आवश्यक होता है।

जहां थर्मल बैरियर कोटिंग खरीदार के भाग के कार्य में फिट बैठती है

AM हॉट-साइड धातु के लिए कोटिंग-रेडीनेस निर्णय के रूप में TBC, जिसमें सतह तैयारी, मास्क जोन, बॉन्ड कोट योजना, और स्वीकृति जोखिम शामिल है। निर्णय कार्यकारी स्थिति से शुरू होना चाहिए: तापमान, संक्षारण, भार, दबाव, चालकता, पहनना, इंसुलेशन, थकान, या असेंबली सटीकता। यदि वह स्थिति बताई नहीं गई है, तो कोटेशन गलत सामग्री मार्ग या गलत पोस्ट-प्रोसेस सीमा का मूल्य निर्धारित कर सकता है।

खरीदारों को उन सतहों को चिह्नित करना चाहिए जो कार्य को नियंत्रित करती हैं। एक सतह जो सील करती है, स्थान निर्धारित करती है, करंट संचालित करती है, कोटिंग वहन करती है, तरल के संपर्क में आती है, या गर्म गैस देखती है, उसे एक गैर-महत्वपूर्ण बाहरी भाग के समान नहीं माना जा सकता। यह अंतर यह तय करता है कि क्या 'as-printed' बनावट स्वीकार्य है, क्या CNC या EDM की आवश्यकता है, और क्या निरीक्षण को आयामों, सतह, आंतरिक विशेषताओं, या रिकॉर्ड्स पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।

विनिर्माण पथ को केवल प्रक्रिया के नाम के बजाय भाग के कार्य का अनुसरण करना चाहिए। खरीदारों को आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने से पहले कार्यकारी वातावरण, मिलान सतहों, मात्रा, प्रोटोटाइप चरण, और स्वीकृति रिकॉर्ड्स को परिभाषित करना चाहिए।

जहां ज्यामिति सरल है, वहां पारंपरिक CNC, कास्टिंग, या फॉर्मिंग अधिक व्यावहारिक बने रह सकते हैं। जब ज्यामिति, पुनरावृत्ति गति, एकीकरण, या कम-वॉल्यूम टूलिंग से बचना सोर्सिंग निर्णय को बदल देता है, तब AM सबसे मजबूत होता है।

सबस्ट्रेट सतह और आवेदन क्षेत्र के अनुसार TBC कोटिंग-रेडीनेस मैट्रिक्स

आपूर्तिकर्ता मूल्य निर्धारण को समान मानने से पहले इस तुलना का उपयोग करें। यदि दो आपूर्तिकर्ता अलग-अलग सीमाओं का कोटेशन देते हैं, तो कम संख्या simplemente मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, HIP, सतह तैयारी, परीक्षण, या दस्तावेज़ीकरण को छोड़ सकती है जिसकी खरीदार बाद में उम्मीद करता है।

कोटिंग ज्यामिति जो AM और फिनिशिंग मार्ग को बदल देती है

ज्यामिति नियंत्रित करती है कि क्या थर्मल बैरियर कोटिंग का कोटेशन देना उचित है। आंतरिक चैनल, पतली पसलियां, एकीकृत ब्रैकेट, हल्की विशेषताएं, जटिल डक्ट, कन्फॉर्मल सतहें, या तेज़ डिज़ाइन परिवर्तन अक्सर AM समीक्षा का समर्थन करते हैं। सरल प्लेटें, गोल शाफ्ट, सादे ब्लॉक, और चौड़ी-सहिष्णुता वाले ब्रैकेट CNC मशीनिंग या किसी अन्य प्रक्रिया द्वारा बेहतर ढंग से सेवा किए जा सकते हैं, जब तक कि सामग्री उपलब्धता या संशोधन गति व्यवसाय मामले को नहीं बदल देती।

छेद, थ्रेड, सीलिंग ग्रूव, डेटम पैड, बेयरिंग सीट, विद्युत संपर्क सतहें, और कोटिंग मास्क सीमाओं को ड्राइंग पर स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए। इनमें से कई विशेषताओं को प्रिंटिंग के बाद या थर्मल प्रोसेसिंग के बाद मशीन किया जाना चाहिए। यदि CAD मॉडल में कोई मशीनिंग स्टॉक नहीं है, तो एक परिष्कृत घटक का कोटेशन देने से पहले Neway को सामग्री जोड़ने के लिए अनुमति की आवश्यकता हो सकती है।

सपोर्ट हटाना और पहुंच भी DFM का हिस्सा है। एक विशेषता प्रिंट करने योग्य हो सकती है लेकिन फिर भी साफ करना, मशीन करना, कोट करना, या निरीक्षण करना कठिन हो सकता है। खरीदारों को नो-सपोर्ट सतहों, दुर्गम गुहाओं, पतले किनारों, और कार्यात्मक प्रवाह पथों की पहचान करनी चाहिए ताकि मूल्य निर्धारित होने से पहले बिल्ड ओरिएंटेशन और फिनिशिंग का मूल्यांकन किया जा सके।

उसी ज्यामिति की चुने गए उत्पादन चरण केagainst भी जांच की जानी चाहिए। एक पहले प्रोटोटाइप कभी-कभी सरलीकृत रिकॉर्ड्स और स्थानीय हाथ फिनिशिंग को स्वीकार कर सकता है जब उद्देश्य सीखना हो। एक पायलट रन को अधिक स्थिर फिक्स्चरिंग, दोहराए जाने योग्य डेटम योजना, और एक स्पष्ट निरीक्षण पैकेज की आवश्यकता होती है। एक दोहराए जाने वाले कम-वॉल्यूम आदेश में अस्पष्ट ड्राइंग नोट्स को हटा दिया जाना चाहिए क्योंकि हर अस्पष्ट सहिष्णुता या सतह कॉलआउट एक बार-बार आने वाला कोटेशन जोखिम बन जाता है।

जब भाग में असेंबली इंटरफेस होते हैं, तो RFQ को दिखाना चाहिए कि यह किस घटक के साथ मिलता है या मिलान की स्थिति का वर्णन करना चाहिए। यह तय करने में मदद करता है कि क्या एक फेस केवल एक क्लीयरेंस क्षेत्र है, एक सीलिंग लैंड है, एक विद्युत संपर्क है, एक बेयरिंग जैसी सीट है, एक कोटिंग सीमा है, या एक फिक्स्चर डेटम है। सभी सतहों को समान रूप से मानना आमतौर पर स्वीकृति में सुधार किए बिना लागत जोड़ता है।

लागत-केंद्रित RFQs के लिए, खरीदार को लक्षित इकाई श्रेणी और यह भी बताना चाहिए कि क्या पहले आइटम का उपयोग सरलीकृत निरीक्षण के साथ किया जा सकता है। यह इंजीनियरिंग सीखने को उत्पादन मूल्य निर्धारण से अलग करता है।

TBC कोटेशन के लिए सतह तैयारी और मास्किंग चरण

पोस्ट-प्रोसेसिंग को कार्य का अनुसरण करना चाहिए। सतह उपचार, सुपरएलॉय 3D प्रिंटिंग, या उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए थर्मल बैरियर कोटिंग का महत्व केवल तभी प्रासंगिक हो सकते हैं जब भाग को स्वीकृति को पूरा करने के लिए उस_operation की आवश्यकता हो। तनाव राहत या सामग्री स्थिति के लिए हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता हो सकती है। थकान, दबाव, या आंतरिक दोष संवेदनशीलता के लिए HIP की आवश्यकता हो सकती है। इंटरफेस, थ्रेड, स्लॉट, और सीलिंग फेस के लिए CNC या EDM की आवश्यकता हो सकती है।

सतह उपचार को जोन द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए। एक सौंदर्य बाहरी भाग, एक संक्षारण-सामना करने वाली गीली सतह, एक हॉट-गैस फेस, एक कोटिंग-तैयारी क्षेत्र, और एक चालक संपर्क सतह को अलग-अलग फिनिशिंग तर्क की आवश्यकता होती है। पूरे भाग पर सबसे मांग वाली फिनिश लागू करने से कोटेशन महंगा हो सकता है बिना कार्य में सुधार किए।

यदि भाग अभी भी प्रोटोटाइप चरण में है, तो जहां उचित हो, विकल्पों के लिए पूछें। अनिवार्य संचालन को बेस कोटेशन में होना चाहिए; अनिश्चित संचालन को विकल्पों के रूप में मूल्य निर्धारित किया जा सकता है ताकि खरीदार यह देख सके कि कौन सी आवश्यकता लागत या लीड टाइम को संचालित करती है।

क्रम मायने रखता है। यदि हीट ट्रीटमेंट, HIP, कोटिंग, पॉलिशिंग, CNC, EDM, या पासिवेशन सभी एक ही नोट में mention किए गए हैं, तो आपूर्तिकर्ता को अभी भी क्रम जानने की आवश्यकता है। एक सीलिंग फेस को थर्मल प्रोसेसिंग के बाद मशीन किया जा सकता है। एक कोटिंग मास्क को चुने गए मशीनिंग के बाद लगाया जा सकता है। एक थ्रेड को तनाव राहत के बाद काटा जा सकता है। एक सतह खुरदरापन जांच केवल अंतिम फिनिशिंग चरण के बाद ही समझ में आ सकती है।

हॉट-सेक्शन स्वीकृति के लिए कोटिंग निरीक्षण साक्ष्य

निरीक्षण को उस विशेषता को साबित करना चाहिए जो भाग को अस्वीकार कर सकती है। बाहरी डेटम और मशीन किए गए फेस को CMM की आवश्यकता हो सकती है। छिपे हुए चैनलों को CT, बोरेस्कोप, दबाव/लीक साक्ष्य, या प्रक्रिया नियंत्रणों की आवश्यकता हो सकती है। सतह की स्थिति को खुरदरापन माप, दृश्य मानकों, या कोटिंग-रेडीनेस समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। सामग्री स्थिति को प्रमाणपत्र, हीट-ट्रीटमेंट रिकॉर्ड्स, HIP रिकॉर्ड्स, या धातुग्रामी साक्ष्य की आवश्यकता हो सकती है जब खरीदार का स्वीकृति पथ इसकी मांग करता है।

हर प्रोटोटाइप को हर रिकॉर्ड की आवश्यकता नहीं होती। एक फिट-चेक भाग को केवल चुनिंदा आयामों की आवश्यकता हो सकती है। एक टेस्ट आर्टिकल को सामग्री और पोस्ट-प्रोसेस दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता हो सकती है। एक उत्पादन-इरादे वाले लॉट को पहले-आइटम निरीक्षण और दोहराए जाने योग्य रिपोर्टिंग की आवश्यकता हो सकती है। RFQ को चरण बताना चाहिए ताकि निरीक्षण पैकेज ओवरबिल्ट या अंडरडिफाइंड न हो।

जब TBC आवश्यकताएं एक अलग बेस मार्ग की ओर इशारा करती हैं

आपूर्तिकर्ता को एक बेहतर मार्ग को फ्लैग करने की अनुमति दी जानी चाहिए जब ड्राइंग गलत दिशा में इशारा करती है। यदि अनुरोधित मिश्र धातु intended कोटिंग स्टैक का समर्थन नहीं करती है, यदि हॉट-साइड पहुंच सतह तैयारी को रोकती है, यदि एक मास्क किए गए इंटरफेस को सुरक्षित नहीं किया जा सकता है, या यदि एक भाग ज्यादातर सरल मशीनिंग है जिसमें कोई AM मूल्य नहीं है, तो खरीदार purchase order जारी करने से पहले सामग्री, प्रक्रिया, या डिज़ाइन को बदलकर एक बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकता है।

DFM फीडबैक तब सबसे उपयोगी होता है जब खरीदार निश्चित आवश्यकताओं को बातचीत योग्य प्राथमिकताओं से अलग करता है। निश्चित आइटमों में मिलान ज्यामिति, कार्यकारी वातावरण, योग्यता रिकॉर्ड्स, या असेंबली इंटरफेस शामिल हो सकते हैं। बातचीत योग्य आइटमों में गैर-महत्वपूर्ण दीवार आकार, बाहरी बनावट, सपोर्ट-साइड सफाई, वैकल्पिक HIP, या इंजीनियरिंग समीक्षा के अधीन एक सामग्री विकल्प शामिल हो सकते हैं।

तुलनीय कोटेशन के लिए आवश्यक RFQ इनपुट

थर्मल बैरियर कोटिंग का कोटेशन देने के लिए, STEP फ़ाइल, 2D ड्राइंग, सामग्री ग्रेड या स्वीकार्य विकल्प, मात्रा, प्रोटोटाइप या दोहराए जाने वाले उत्पादन चरण, आवेदन वातावरण, महत्वपूर्ण आयाम, मशीन की गई सतहें, छेद और थ्रेड, हीट ट्रीटमेंट या HIP अपेक्षाएं, सतह फिनिश जोन, निरीक्षण रिकॉर्ड्स, लक्षित डिलीवरी आवश्यकताएं, और कोई भी खरीदार-विशिष्ट स्वीकृति मानक भेजें। केवल वहीं थर्मल बैरियर कोटिंग्स; TBC कोटिंग; उच्च तापमान धातु 3D प्रिंटिंग सेवा; हॉट सेक्शन घटक 3D प्रिंटिंग; 3D प्रिंटेड भागों के लिए सतह उपचार शामिल करें जहां ये आवश्यकताएं वास्तव में भाग पर लागू होती हैं।

यदि कोटेशन को मार्गों की तुलना करनी चाहिए, तो प्रिंटेड ब्लैंक, पोस्ट-प्रोसेस्ड ब्लैंक, मशीन किया हुआ परिष्कृत भाग, और दस्तावेज़ीकृत लॉट के लिए अलग-अलग मूल्य निर्धारण के लिए कहें। यह संरचना लागत चालकों को दृश्यमान बनाती है और कच्चे बिल्ड मूल्य और एक स्वीकृत औद्योगिक घटक के बीच भ्रम को रोकती है।

जब कोई आवश्यकता अनिश्चित हो, तो उसे एक नोट में छिपाने के बजाय वैकल्पिक के रूप में चिह्नित करें। वैकल्पिक HIP, वैकल्पिक CT, वैकल्पिक सामग्री, relajada बाहरी फिनिश, या चुनिंदा CMM आयामों को अलग लाइनों के रूप में कोट किया जा सकता है। यह खरीदारी और इंजीनियरिंग को purchase order जारी होने से पहले यह तय करने का एक व्यावहारिक तरीका देता है कि कौन सी आवश्यकता भुगतान करने योग्य है। आपूर्तिकर्ता अनुमोदन से पहले इन सीमाओं की पुष्टि करें।

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