तैयार औद्योगिक धातु भागों के लिए पाउडर बेड फ्यूज़न सेवा का दायरा

पाउडर बेड फ्यूज़न 3D प्रिंटिंग सेवा कोटेशन का मतलब दो बहुत अलग चीजें हो सकती हैं। एक कोटेशन में सपोर्ट हटाए गए प्रिंटेड धातु ब्लैंक को शामिल किया जा सकता है। दूसरे में तैयार औद्योगिक भाग के लिए हीट ट्रीटमेंट, HIP, CNC मशीनिंग, EDM, सतह फिनिशिंग और निरीक्षण रिकॉर्ड शामिल हो सकते हैं। यदि खरीद अनुरोध उस सीमा को परिभाषित नहीं करता है, तो खरीदार उन कीमतों की तुलना कर सकता है जो समान वितरण योग्य का वर्णन नहीं करती हैं।

Neway सटीक धातु एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग कार्य को उद्धृत करने से पहले बिल्ड स्कोप को फ़िनिश्ड-पार्ट स्कोप से अलग करता है। मुद्रित आकार केवल एक चरण है। अंतिम मूल्य मशीनीकृत सीलिंग सतह, नियंत्रित बोर, EDM स्लॉट, संरक्षित धागा, पोस्ट-HIP निरीक्षण रिकॉर्ड, या असेंबली के लिए उपयुक्त सतह फिनिश में हो सकता है। ये विवरण केवल कच्चे बिल्ड वॉल्यूम की तुलना में मूल्य, मार्ग और प्राप्ति स्वीकृति को अधिक प्रभावित करते हैं।

यह लेख क्रय, इंजीनियरिंग और परियोजना टीमों को यह परिभाषित करने में मदद करता है कि जब वे पाउडर बेड फ्यूज़न द्वारा बनाए गए तैयार धातु भागों के लिए पूछते हैं तो क्या शामिल किया जाना चाहिए। यह औद्योगिक घटकों के लिए अभिप्रेत है जहां भाग को निरीक्षण, परीक्षण असेंबली या कम मात्रा में उत्पादन उपयोग के लिए तैयार वितरित किया जाना चाहिए।

मुद्रित ब्लैंक स्कोप बनाम फ़िनिश्ड-पार्ट स्कोप

मुद्रित ब्लैंक स्कोप में आमतौर पर बिल्ड तैयारी, प्रिंटिंग, पाउडर हटाना, सपोर्ट हटाना और बुनियादी सफाई शामिल होती है। यह प्रारंभिक इंजीनियरिंग नमूने के लिए पर्याप्त हो सकता है जब खरीदार आकार, हैंडलिंग या पैकेज स्थान का मूल्यांकन करना चाहता है। यह पर्याप्त नहीं है जब ड्राइंग में करीबी फिट, धागे, सीलिंग फेस, डेटम नियंत्रण, सतह फिनिशिंग या औपचारिक निरीक्षण रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।

फ़िनिश्ड-पार्ट स्कोप प्रिंटिंग के बाद आवश्यक संचालन को परिभाषित करता है। सपोर्ट हटाने या मशीनिंग से पहले तनाव राहत की आवश्यकता हो सकती है। निर्दिष्ट सामग्री की स्थिति तक पहुंचने के लिए हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता हो सकती है। HIP को शामिल किया जा सकता है जब आंतरिक घनत्व और थकान-संवेदनशील उपयोग स्वीकृति चर्चा का हिस्सा हो। ज्यामिति और ड्राइंग आवश्यकताओं के आधार पर CNC मशीनिंग, EDM, कोटिंग, ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग और निरीक्षण किया जा सकता है।

खरीदार को यह तय करना चाहिए कि ऑर्डर एक सीखने के नमूने के लिए है या एक वितरण योग्य घटक के लिए। यदि भाग किसी फिक्स्चर, असेंबली, टेस्ट रिग, थर्मल सिस्टम, पंप, रोबोटिक टूल या एयरोस्पेस से संबंधित विकास कार्यक्रम में जा रहा है, तो तैयार सुविधाएं आमतौर पर मुद्रित ब्लैंक से अधिक मायने रखती हैं। वह स्कोप कोटेशन लाइनों में दिखाई देना चाहिए।

वे विशेषताएं जो PBF से CNC या EDM में स्थानांतरित होती हैं

पाउडर बेड फ्यूज़न जटिल ज्यामिति उत्पन्न कर सकता है, लेकिन यह उम्मीद नहीं की जानी चाहिए कि यह हर फिनिशिंग ऑपरेशन को बदल देगा। धागे, बेयरिंग सीट, क्लोज-फिट बोर, O-रिंग ग्रूव, फ्लैट माउंटिंग पैड, सटीक बोल्ट पैटर्न, सीलिंग लैंड और नियंत्रित डेटम सतहें CNC मशीनिंग के सामान्य उम्मीदवार हैं। यदि ये विशेषताएं कार्य के लिए महत्वपूर्ण हैं, तो उन्हें मुद्रित सतहों के रूप में छोड़ने के बजाय तैयार सुविधाओं के रूप में चिह्नित किया जाना चाहिए।

EDM पर चर्चा की जा सकती है जब भाग में संकीर्ण स्लॉट, हार्ड अलॉय सुविधाएं, नाजुक दीवारें या ऐसी ज्यामिति हो जिसे उपकरण बल के बिना काटना मुश्किल हो। EDM कुछ विशेषताओं को बिल्ड प्लेट से अलग करने या उन क्षेत्रों को खत्म करने में भी मदद कर सकता है जहां पारंपरिक उपकरण पहुंच खराब है। यह स्वचालित रूप से आवश्यक नहीं है, लेकिन इसे शामिल किया जाना चाहिए जब ड्राइंग इस पर निर्भर करती है।

कुछ विशेषताओं को फिनिशिंग के माध्यम से मजबूर करने के बजाय फिर से डिजाइन करना बेहतर है। एक अंधा आंतरिक धागा जिसमें उपकरण की पहुंच नहीं है, एक सीलबंद चैनल जिसमें पाउडर निकास पथ नहीं है, एक भारी समर्थन क्षेत्र के बगल में रखी गई पतली पसली, या एक जेब के अंदर छिपा हुआ एक डेटम चेहरा तैयार दायरे को महंगा या अव्यावहारिक बना सकता है। ऑर्डर देने से पहले DFM समीक्षा यह तय कर सकती है कि ज्यामिति बदलनी है, निर्माण मार्ग बदलना है या स्वीकृति आवश्यकता बदलनी है।

कब HIP को एक आवश्यकता के रूप में मूल्य निर्धारित किया जाना चाहिए

3D प्रिंटेड धातु भागों के लिए HIP सेवा को एक आवश्यकता के रूप में मूल्य निर्धारित किया जाना चाहिए जब ड्राइंग, विनिर्देश या अनुप्रयोग जोखिम इसकी मांग करता है। यह थकान-संवेदनशील भागों, दबाव-संबंधित हार्डवेयर, हॉट-सेक्शन घटकों, या उन भागों के लिए प्रासंगिक हो सकता है जहां आंतरिक सरंध्रता जोखिम को एक परिभाषित प्रक्रिया मार्ग द्वारा कम किया जाना चाहिए। इसे केवल कोटेशन को पूर्ण दिखाने के लिए आकस्मिक रूप से नहीं जोड़ा जाना चाहिए।

खरीदार को यह तय करना चाहिए कि HIP अनिवार्य है, वैकल्पिक है या वर्तमान चरण के लिए आवश्यक नहीं है। एक फॉर्म-फिट प्रोटोटाइप को HIP की आवश्यकता नहीं हो सकती है यदि लक्ष्य पैकेजिंग समीक्षा है। परीक्षण स्थितियों के लिए उपयोग किए जाने वाले पायलट लॉट को HIP की आवश्यकता हो सकती है यदि प्राप्ति योजना में उस मार्ग की आवश्यकता है। यदि स्वीकृत प्रोटोटाइप ने इसका उपयोग किया है तो एक दोहराए गए ऑर्डर में समान HIP अपेक्षा लगातार होनी चाहिए। लॉट के बीच इस आवश्यकता को बदलने से लागत और तुलनीयता दोनों बदल जाती है।

HIP यह भी प्रभावित कर सकता है कि अंतिम आयाम कब बनाए जाते हैं। यदि HIP से पहले तंग सतहों को मशीनीकृत किया जाता है, तो आयामी आंदोलन के लिए बाद में पुन: कार्य या अंतिम मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है। फ़िनिश्ड-पार्ट कोटेशन के लिए, पहले थर्मल प्रोसेसिंग को परिभाषित करना, फिर उन आयामों को फिनिश-मशीन करना जो असेंबली को नियंत्रित करते हैं, अक्सर साफ होता है। सटीक अनुक्रम सामग्री और ज्यामिति पर निर्भर करता है, इसलिए इसे मानने के बजाय समीक्षा की जानी चाहिए।

औद्योगिक भागों के लिए सतह फिनिशिंग सीमाएं

सतह फिनिशिंग तैयार दायरे का हिस्सा तभी है जब इसका उद्देश्य स्पष्ट हो। ब्लास्टिंग ढीले पाउडर को हटा सकता है और सतह को अधिक समान बना सकता है। पॉलिशिंग हैंडलिंग, प्रवाह या दृश्य क्षेत्रों के लिए आवश्यक हो सकती है। तापमान, संक्षारण, घिसाव या इन्सुलेशन कारणों से कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है। प्रत्येक विधि किनारों को नुकसान पहुंचा सकती है, छोटे छिद्रों को बदल सकती है, या यदि नियंत्रित नहीं किया गया तो तेज कार्यात्मक सीमा को नरम कर सकती है।

औद्योगिक धातु भागों के लिए, सतह उपचार को फीचर फ़ंक्शन से जोड़ा जाना चाहिए। एक कॉस्मेटिक बाहरी भाग को सीलिंग सतह से अलग तरीके से उपचारित किया जा सकता है। एक सपोर्ट-हटाने वाले क्षेत्र को डेटम पैड से अलग तरीके से मिश्रित किया जा सकता है। एक आंतरिक चैनल को एक अलग चर्चा की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि सामान्य फिनिशिंग उपकरण उस तक नहीं पहुंच सकते हैं। यदि प्रत्येक सतह को समान फिनिश नोट मिलता है, तो कोटेशन उन विशेषताओं की रक्षा नहीं कर सकता है जो सबसे अधिक मायने रखती हैं।

खरीदार तेज किनारों को रखने, नो-फिनिश ज़ोन, मास्क किए गए फेस, कोटेड ज़ोन और उन सतहों को परिभाषित करके आश्चर्य को कम कर सकते हैं जो फिनिशिंग के बाद मशीनीकृत होंगी। ये नोट आपूर्तिकर्ता को एक कार्यात्मक इंटरफ़ेस को सामान्य उपस्थिति आवश्यकता के रूप में मानने से बचने में मदद करते हैं।

निरीक्षण रिकॉर्ड जो फ़िनिश्ड-पार्ट कोटेशन में शामिल हैं

निरीक्षण रिकॉर्ड तैयार दायरे से मेल खाना चाहिए। एक मुद्रित ब्लैंक को बुनियादी दृश्य या आयामी जांच की आवश्यकता हो सकती है। एक तैयार औद्योगिक भाग को सामग्री रिकॉर्ड, बिल्ड रिकॉर्ड, हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड, HIP रिकॉर्ड, CMM रिपोर्ट, गेज परिणाम, सतह फिनिश जांच या आंतरिक ज्यामिति के लिए CT समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। खरीदार को शिपमेंट तक इन रिकॉर्ड के लिए पूछने का इंतजार नहीं करना चाहिए क्योंकि कुछ सबूत प्रसंस्करण शुरू होने से पहले योजनाबद्ध होना चाहिए।

एक विश्वसनीय RFQ के लिए, STEP डेटा, एक नियंत्रित 2D ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, मात्रा, प्रोटोटाइप या दोहराए गए लॉट की स्थिति, अनुप्रयोग वातावरण, तैयार सतह, मशीनिंग और EDM अपेक्षाएं, हीट ट्रीटमेंट और HIP आवश्यकताएं, सतह फिनिशिंग नोट, निरीक्षण रिकॉर्ड और लक्ष्य वितरण विंडो प्रदान करें। यदि कुछ आइटम वैकल्पिक हैं, तो उन्हें वैकल्पिक कोटेशन लाइनों के रूप में अनुरोध करें। यह हर प्रोटोटाइप को उत्पादन-स्तरीय दस्तावेज़ीकरण ले जाने के लिए मजबूर किए बिना वाणिज्यिक तुलना को स्पष्ट करता है।

Neway मुद्रित ब्लैंक, तैयार भाग, या दोनों दायरे उद्धृत कर सकता है जब ड्राइंग सीमा को स्पष्ट करती है। सबसे सुरक्षित क्रय निर्णय आपूर्तिकर्ताओं की तुलना समान वितरण योग्य स्तर पर करना है: समान सामग्री की स्थिति, समान तैयार विशेषताएं, समान पोस्ट-प्रोसेसिंग चरण और समान स्वीकृति रिकॉर्ड।

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