बड़े ऊर्जा भाग RFQ मार्गों के लिए लेज़र मेटल डिपोज़िशन बनाम WAAM

बड़े ऊर्जा-घटक RFQ अक्सर पूछते हैं कि क्या लेज़र मेटल डिपोज़िशन या WAAM बेहतर मेटल AM मार्ग है। उत्तर प्रक्रिया के नाम पर कम और खाली के आकार, भाग द्वारा सहन किए जा सकने वाले ऊष्मा इनपुट, आवश्यक CNC स्टॉक की मात्रा और जमाव के बाद आवश्यक निरीक्षण साक्ष्य पर अधिक निर्भर करता है। एक बड़े नियर-नेट बिल्ड के लिए व्यावहारिक मार्ग मरम्मत की गई सीलिंग सतह या टरबाइन-संबंधी फिक्स्चर के लिए सही मार्ग नहीं हो सकता है।

Neway डायरेक्ट एनर्जी डिपोज़िशन 3D प्रिंटिंग अनुरोधों की समीक्षा नए-निर्मित खाली को मरम्मत, ओवरले और फीचर बिल्ड-अप कार्य से अलग करके करता है। लेज़र मेटल डिपोज़िशन उपयोगी हो सकता है जहां एक नियंत्रित बीड, स्थानीय बिल्ड-अप या कड़ा जमाव क्षेत्र महत्वपूर्ण है। WAAM पर अक्सर बड़ी संरचनाओं के लिए चर्चा की जाती है जहां वायर-फेड जमाव और व्यापक बिल्ड अर्थव्यवस्था प्रासंगिक हो सकती है। दोनों मार्गों को आमतौर पर डाउनस्ट्रीम मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और अंतिम इंटरफेस की जांच किए बिना किसी भी को तैयार भाग के रूप में उद्धृत नहीं किया जाना चाहिए।

यह लेख खरीदारों को कीमत पूछने से पहले बड़े ऊर्जा भागों के लिए RFQ तैयार करने में मदद करता है। यह मार्ग चयन, CNC भत्ता, सब्सट्रेट स्थिति, निरीक्षण पहुंच और रिकॉर्ड पर केंद्रित है, न कि सामान्य धातु 3D प्रिंटिंग परिभाषाओं पर।

बड़े भाग RFQ जहां LMD और WAAM दोनों पर चर्चा की जाती है

LMD और WAAM एक ही चर्चा में तब प्रवेश करते हैं जब भाग बहुत बड़ा, बहुत महंगा या छोटे पाउडर-बेड घटक के रूप में दृष्टिकोण करने के लिए बहुत अपव्ययी होता है। विशिष्ट RFQ परिदृश्यों में ऊर्जा फिक्स्चर, टरबाइन-संबंधी टूलिंग, बड़े आवास, संरचनात्मक ब्रैकेट, मरम्मत बिल्ड-अप क्षेत्र, मोटे निकला हुआ किनारा, पहनने वाली भूमि और नियर-नेट खाली शामिल हैं जिन्हें जमाव के बाद मशीनीकृत किया जाएगा। खरीदार को पहले परिभाषित करना चाहिए कि आदेश एक पूर्ण नए खाली, एक मरम्मत किए गए मौजूदा घटक या तैयार सब्सट्रेट पर जोड़ी गई सामग्री के लिए है या नहीं।

लेज़र मेटल डिपोज़िशन आमतौर पर समीक्षा के योग्य होता है जब जमाव क्षेत्र अधिक स्थानीयकृत होना चाहिए, जब सुविधा किसी विशिष्ट सतह पर बनाई गई हो, या जब मरम्मत पथ को मशीनिंग से पहले नियंत्रित ज्यामिति की आवश्यकता होती है। WAAM समीक्षा के योग्य हो सकता है जब भाग एक बड़ी नियर-नेट संरचना है जहां एक व्यापक जमाव पथ प्रारंभिक स्टॉक की मात्रा को कम कर सकता है। दोनों मामलों में, अंतिम उद्धरण इस बात पर निर्भर करता है कि कितनी ज्यामिति जमा की गई है और बाद में CNC द्वारा कितनी हटाई जानी चाहिए।

कुछ बड़े भागों को DED या WAAM कार्य के रूप में शुरू नहीं किया जाना चाहिए। एक साधारण प्लेट, शाफ्ट, रिंग या निकला हुआ किनारा जिसमें सामग्री-बचत लाभ नहीं है, स्टॉक से मशीनीकृत या किसी अन्य पारंपरिक मार्ग द्वारा उत्पादित करना बेहतर हो सकता है। मेटल AM समीक्षा के योग्य तब होता है जब खाली बड़ा और जटिल हो, सामग्री बिलेट से निकालना कठिन या महंगा हो, ज्यामिति को स्थानीय सामग्री जोड़ने की आवश्यकता हो, या मरम्मत एक उच्च-मूल्य वाले घटक को स्क्रैप करने से बचाती है।

ऊष्मा इनपुट कैसे विरूपण और मशीनिंग स्टॉक बदलता है

ऊष्मा इनपुट मुख्य कारणों में से एक है कि मार्ग को केवल एक कीवर्ड से नहीं चुना जा सकता है। लेज़र मेटल डिपोज़िशन और WAAM दोनों भाग या सब्सट्रेट में थर्मल चक्र पेश करते हैं। बड़े खंड, असममित जमाव, मोटे द्रव्यमान के पास पतली दीवारें और मरम्मत किए गए किनारे बिल्ड-अप के दौरान और बाद में चल सकते हैं। RFQ में बताया जाना चाहिए कि कौन सी सतहें स्थिर रहनी चाहिए और कौन सी सतहों को जमाव के बाद मशीनीकृत किया जा सकता है।

एक नियर-नेट खाली में मशीनिंग भत्ता शामिल होना चाहिए जहां अंतिम आयाम मायने रखते हैं। यदि जमा सतह से सीलिंग चेहरा, बियरिंग पैड, बोल्ट इंटरफ़ेस, रेल या वेल्ड-तैयारी किनारा बनने की उम्मीद है, तो इसे जमा के रूप में स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए। खरीदार को ड्राइंग पर उन क्षेत्रों को चिह्नित करना चाहिए ताकि उद्धरण में पर्याप्त स्टॉक और मशीनिंग पहुंच शामिल हो। बहुत कम स्टॉक सफाई को अविश्वसनीय बना सकता है; बहुत अधिक स्टॉक जमाव के लागत लाभ को मिटा सकता है।

फिक्स्चरिंग भी मायने रखती है। एक बड़े ऊर्जा घटक को जमाव और मशीनिंग के दौरान समर्थन की आवश्यकता हो सकती है, खासकर यदि सब्सट्रेट एक मरम्मत आइटम है या यदि बिल्ड-अप मुख्य द्रव्यमान से दूर होता है। RFQ में उल्लेख करना चाहिए कि क्या खरीदार आधार भाग प्रदान करेगा, क्या आधार भाग का निरीक्षण किया गया है, और क्या बिल्ड-अप के बाद विरूपण स्वीकार्य है। यदि सब्सट्रेट की स्थिति अज्ञात है, तो Neway को मार्ग की पुष्टि करने से पहले एक निरीक्षण चरण की आवश्यकता हो सकती है।

जब नियर-नेट खाली को अपेक्षा से अधिक CNC की आवश्यकता होती है

नियर-नेट खाली एक तैयार भाग नहीं है। यह एक मशीनीकृत घटक की ओर एक सामग्री-बचत मार्ग है। खरीदार कभी-कभी मान लेते हैं कि एक बड़े जमा खाली का मतलब हर मामले में बिलेट कार्य की तुलना में कम मशीनिंग है। यह कुछ आकृतियों के लिए सच हो सकता है, लेकिन यह स्वचालित नहीं है। खाली को अभी भी डेटम तैयारी, रफ मशीनिंग, फिनिश मशीनिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, सीलिंग-सतह फिनिशिंग और निरीक्षण की आवश्यकता होती है जहां ड्राइंग को नियंत्रित ज्यामिति की आवश्यकता होती है।

DED के बाद CNC मशीनिंग के लिए, मुख्य प्रश्न पहुंच और डेटम गुणवत्ता हैं। क्या भाग को बिना झुकाए रखा जा सकता है? क्या जमाव के बाद एक स्थिर संदर्भ है? क्या महत्वपूर्ण चेहरे उपकरणों तक पहुंच योग्य हैं? क्या थर्मल प्रसंस्करण के बाद छेद और धागे बनाए जाते हैं? यदि भाग में एक सटीक इंटरफ़ेस के बगल में एक बड़ी जमा दीवार है, तो मशीनिंग रणनीति जमाव की तुलना में उद्धरण को अधिक नियंत्रित कर सकती है।

खरीदार जमा सतहों को तैयार सतहों से अलग करके RFQ में सुधार कर सकते हैं। एक बड़ा बाहरी समोच्च खुरदुरा रह सकता है यदि यह केवल सामग्री बल्क प्रदान करता है। एक निकला हुआ किनारा, बोर, रेल, सील या माउंटिंग पैड को एक तैयार सुविधा के रूप में नामित किया जाना चाहिए। यदि ड्राइंग यह अंतर नहीं करती है, तो आपूर्तिकर्ता पूर्णता के विभिन्न स्तरों की कीमत लगा सकते हैं, जिससे उद्धरणों की तुलना करना मुश्किल हो जाता है।

मरम्मत ज्यामिति जिसे नए निर्माण की तरह उद्धृत नहीं किया जाना चाहिए

मरम्मत RFQ को नए-निर्माण RFQ से भिन्न जानकारी की आवश्यकता होती है। आधार घटक में घिसाव, दरारें, संक्षारण, गर्मी जोखिम, पिछली वेल्डिंग या अज्ञात आयामी गति हो सकती है। लेज़र मेटल डिपोज़िशन या WAAM मरम्मत पर चर्चा करने से पहले, खरीदार को सब्सट्रेट सामग्री, क्षतिग्रस्त क्षेत्र, हटाई गई सामग्री, आवश्यक बहाल लिफाफा और कोई भी क्षेत्र जो अतिरिक्त गर्मी प्राप्त नहीं कर सकता, की पहचान करनी चाहिए।

मरम्मत कार्य को जमाव से पहले प्री-मशीनिंग की भी आवश्यकता हो सकती है। क्षतिग्रस्त सामग्री को हटाने की आवश्यकता हो सकती है, एक साफ नाली या पॉकेट तैयार किया जा सकता है, और मरम्मत सीमा का निरीक्षण आवश्यक हो सकता है। जमाव के बाद, बहाल क्षेत्र को आमतौर पर ड्राइंग आवश्यकता के अनुसार वापस मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है। यदि RFQ मरम्मत को केवल "यहां धातु जोड़ें" मानता है, तो कीमत महत्वपूर्ण चरणों को छोड़ देगी जो स्वीकृति को प्रभावित करते हैं।

ऊर्जा घटकों के लिए, मरम्मत स्वीकृति में दबाव सीमाएं, सीलिंग चेहरे, घूर्णन इंटरफेस या थर्मल जोखिम शामिल हो सकते हैं। Neway यह नहीं मानेगा कि एक मरम्मत किया गया AM क्षेत्र सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोग के लिए खरीदार-प्रदत्त आवश्यकताओं और इंजीनियरिंग समीक्षा के बिना स्वीकार्य है। उद्धरण में बताया जाना चाहिए कि भाग विकास, फिक्स्चर उपयोग, गैर-महत्वपूर्ण बहाली या योग्य उत्पादन मरम्मत पथ के लिए है या नहीं।

ऊर्जा-भाग रिकॉर्ड जो DED मार्ग अनुमोदन को प्रभावित करते हैं

ऊर्जा घटक सामान्य प्रोटोटाइप की तुलना में उच्च दस्तावेज़ीकरण अपेक्षाएं ले सकते हैं। एक खरीदार को सामग्री रिकॉर्ड, सब्सट्रेट निरीक्षण, बिल्ड रिकॉर्ड, ताप उपचार रिकॉर्ड, आयामी रिपोर्ट, सतह की स्थिति समीक्षा या परियोजना द्वारा परिभाषित NDT की आवश्यकता हो सकती है। आवश्यक पैकेज को ऑर्डर देने से पहले सूचीबद्ध किया जाना चाहिए क्योंकि कुछ रिकॉर्ड जमाव शुरू होने से पहले योजना बनाई जानी चाहिए।

ऊर्जा और शक्ति परियोजनाओं को भी संचालन संदर्भ की आवश्यकता होती है। तापमान जोखिम, दबाव, तरल संपर्क, संक्षारण जोखिम, घिसाव मोड, भार दिशा और थकान संवेदनशीलता सभी मार्ग समीक्षा को प्रभावित करते हैं। उच्च तापमान वर्गों के लिए, सुपरअलॉय 3D प्रिंटिंग या सुपरअलॉय DED को साधारण स्टील फिक्स्चर की तुलना में करीब सामग्री और पोस्ट-प्रोसेसिंग समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।

एक विश्वसनीय मार्ग तुलना प्राप्त करने के लिए, CAD या STEP डेटा, एक नियंत्रित ड्राइंग, सामग्री या सब्सट्रेट ग्रेड, भाग आकार, मात्रा, अनुप्रयोग वातावरण, जमाव क्षेत्र, तैयार सतह, मशीनिंग भत्ता अपेक्षाएं, ताप उपचार आवश्यकताएं, निरीक्षण रिकॉर्ड, मरम्मत कार्य के लिए फ़ोटो और लक्ष्य वितरण विंडो भेजें। यदि LMD और WAAM दोनों पर विचार किया जा रहा है, तो आपूर्तिकर्ताओं से जमाव दायरा, CNC दायरा और रिकॉर्ड अलग करने के लिए कहें ताकि तुलना केवल बिल्ड विधि के बजाय तैयार भाग को प्रतिबिंबित करे।

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1. खरीदारों को DED या EBAM पर कब विचार करना चाहिए?

2. किस प्रकार के भाग WAAM के लिए सबसे उपयुक्त हैं?

3. WAAM पाउडर-आधारित धातु 3D प्रिंटिंग से कैसे तुलना करता है?

4. क्या WAAM भाग मशीनिंग के बिना कड़ी सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?

5. WAAM में आमतौर पर किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

6. धातु AM को CNC मशीनिंग की कब आवश्यकता होती है?

7. सुपरअलॉय AM भागों के लिए कौन से जोखिम मायने रखते हैं?