हीट एक्सचेंजर और बसबार के लिए कॉपर 3D प्रिंटिंग सेवा
कॉपर 3D प्रिंटिंग सेवा का उद्धरण भाग के कार्य से लिया जाना चाहिए: ऊष्मा स्थानांतरण, विद्युत चालन, थर्मल इन्सर्ट, कूलिंग चैनल, या संयुक्त संरचनात्मक और चालक कर्तव्य। कॉपर का चयन केवल इसलिए नहीं किया जाता क्योंकि CAD मॉडल तांबे के रंग का है। मिश्र धातु मार्ग, प्रक्रिया जोखिम, पोस्ट-प्रोसेसिंग, और परीक्षण साक्ष्य इस बात पर निर्भर करते हैं कि खरीदार हीट एक्सचेंजर, बसबार, चालक इन्सर्ट, या प्रोटोटाइप थर्मल घटक की खरीद कर रहा है।
Neway ज्यामिति मूल्य को चालकता आवश्यकता से अलग करके कॉपर RFQs की समीक्षा करता है। आंतरिक चैनल, कॉम्पैक्ट कूलिंग पथ, एकीकृत मेनिफोल्ड, और अनुकूलित बसबार आकार योगात्मक विनिर्माण को उचित ठहरा सकते हैं। एक सादा फ्लैट बसबार, प्लेट, या खुली चालक पट्टी अभी भी CNC मशीनिंग, स्टाम्पिंग, बेंडिंग, या पारंपरिक फैब्रिकेशन के रूप में बेहतर हो सकती है।
यह लेख खरीदारों को कॉपर मिश्र धातु 3D प्रिंटिंग के लिए उद्धरण-तैयार पैकेज तैयार करने में मदद करता है। सबसे मजबूत RFQs मूल्य तुलना से पहले कॉपर ग्रेड, थर्मल या विद्युत कार्य, महत्वपूर्ण सतहें, चालकता साक्ष्य, लीक या दबाव अपेक्षा, CNC इंटरफेस, और निरीक्षण रिकॉर्ड को परिभाषित करते हैं।
साधारण मेटल AM की तुलना में कॉपर AM का सोर्स करना क्यों कठिन है
कॉपर का उद्धरण देना कठिन है क्योंकि खरीदार को अक्सर आकार की स्वतंत्रता और एक कार्यात्मक गुण दोनों की आवश्यकता होती है। एक स्टेनलेस ब्रैकेट का मुख्य रूप से ज्यामिति, शक्ति, और फिनिश के आधार पर न्याय किया जा सकता है। एक कॉपर हीट एक्सचेंजर को प्रवाह पथ समीक्षा, थर्मल संपर्क, लीक अपेक्षाओं, और आंतरिक स्वच्छता की भी आवश्यकता होती है। एक बसबार या चालक इन्सर्ट को करंट पथ, संपर्क सतहें, बोल्टेड इंटरफेस, और चालकता साक्ष्य की आवश्यकता होती है।
उच्च-परावर्तक कॉपर मिश्र धातु, पाउडर उपलब्धता, बिल्ड ऊर्जा, सपोर्ट रणनीति, और थर्मल व्यवहार प्रक्रिया मार्ग को प्रभावित कर सकते हैं। RFQ यह नहीं मानना चाहिए कि हर कॉपर ग्रेड एक ही तरह से प्रिंट होता है। शुद्ध कॉपर मार्ग जैसे Copper C101, सामान्य चालक कॉपर अपेक्षाएं जैसे C110, मजबूत मिश्र धातुएं जैसे CuCr1Zr, और उच्च-तापमान कॉपर मिश्र धातु परिवार जैसे GRCop-42 की समीक्षा भाग के कार्य और सामग्री की उपलब्धता के खिलाफ की जानी चाहिए।
खरीदार को प्रोटोटाइप प्रदर्शन और उत्पादन स्वीकृति को भी अलग करना चाहिए। एक प्रोटोटाइप कूलिंग इन्सर्ट को केवल आयामी और प्रवाह-पथ समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। एक विद्युत असेंबली के लिए बसबार को संपर्क फेस मशीनिंग, यदि निर्दिष्ट है तो प्लेटिंग या सतह उपचार, चालकता परीक्षण रिकॉर्ड, और असेंबली फिट चेक की आवश्यकता हो सकती है।
जब प्रिंटेड आकार प्रदर्शन पथ को बदलता है तब कॉपर AM सबसे उपयोगी होता है। ड्रिल किए गए छेद वाली सीधी पट्टी को आमतौर पर प्रिंटिंग की आवश्यकता नहीं होती। अन्य हार्डवेयर के चारों ओर मुड़ने वाला एक कॉम्पैक्ट कंडक्टर, आंतरिक चैनलों वाला एक कोल्ड प्लेट, या माउंटिंग और हीट स्प्रेडिंग को जोड़ने वाला एक थर्मल इन्सर्ट प्रक्रिया को उचित ठहरा सकता है। RFQ को उस ज्यामिति मूल्य की व्याख्या करनी चाहिए ताकि उद्धरण केवल सामग्री मूल्य तुलना तक सीमित न रहे।
हीट एक्सचेंजर और बसबार RFQs को अलग-अलग साक्ष्यों की आवश्यकता होती है
एक कॉपर हीट एक्सचेंजर या थर्मल इन्सर्ट आमतौर पर आंतरिक ज्यामिति, सतह क्षेत्र, दीवार की अखंडता, लीक अपेक्षा, और सफाई पहुंच के बारे में होता है। प्रिंटिंग से पहले पाउडर हटाने, चैनल खोलने, दबाव सीमा, और निरीक्षण योजना पर चर्चा की जानी चाहिए। यदि ज्यामिति में बंद मार्ग या बारीक चैनल हैं, तो खरीदार को यह परिभाषित करना चाहिए कि विनिर्माण के बाद उन मार्गों को कैसे स्वीकार किया जाएगा।
एक बसबार या चालक कनेक्टर आमतौर पर करंट पथ, संपर्क प्रतिरोध, बोल्ट छेद की गुणवत्ता, संपर्क पैड पर समतलता, किनारे की स्थिति, और सतह उपचार के बारे में होता है। कॉम्पैक्ट राउटिंग, वजन में कमी, या कूलिंग सुविधाओं को एकीकृत करने के लिए प्रिंटेड ज्यामिति उपयोगी हो सकती है, लेकिन सपाट संपर्क क्षेत्रों को आमतौर पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है। एक सादी आयताकार बसबार को AM में जबरदस्ती नहीं_fit_ किया जाना चाहिए जब तक कि आकार या एकीकरण मूल्य प्रदान न करता हो।
थर्मल और विद्युत भाग भी अलग-अलग तरीकों से विफल होते हैं। एक हीट एक्सचेंजर तब अस्वीकार्य हो सकता है जब एक आंतरिक चैनल अवरुद्ध हो, एक दीवार लीक हो, या एक मिलान face सील न हो। एक बसबार तब अस्वीकार्य हो सकता है जब एक संपर्क पैड सपाट न हो, एक छेद पैटर्न स्टैक-अप से मेल न खाता हो, या सतह की स्थिति असेंबली प्रतिरोध को बदल दे। निरीक्षण अनुरोध को उस विफलता मोड का अनुसरण करना चाहिए।
कॉपर अनुप्रयोग | पुष्टि करने के लिए AM मूल्य | उद्धरण से पहले चर्चा करने के लिए साक्ष्य |
|---|---|---|
हीट एक्सचेंजर या कोल्ड प्लेट | आंतरिक कूलिंग चैनल, कॉम्पैक्ट मेनिफोल्ड, थर्मल संपर्क, या एकीकृत प्रवाह पथ। | लीक आवश्यकता, दबाव स्थिति, पाउडर हटाने का मार्ग, और आंतरिक निरीक्षण की आवश्यकता। |
बसबार या चालक कनेक्टर | कॉम्पैक्ट राउटिंग, अनुकूलित मोड़, एकीकृत माउंटिंग, या संयुक्त कूलिंग और चालन। | चालकता परीक्षण, संपर्क फेस मशीनिंग, छेद की गुणवत्ता, और सतह की स्थिति। |
चालक इन्सर्ट | सीमित स्थान में अनुकूलित आकार या किसी अन्य घटक के साथ एकीकरण। | असेंबली सहनशीलता, थर्मल या विद्युत इंटरफेस, और पोस्ट-मशीनिंग क्षेत्र। |
थर्मल फिक्स्चर | अनुरूप ऊष्मा स्थानांतरण पथ या स्थानीकृत थर्मल द्रव्यमान। | तापमान वातावरण, माउंटिंग फेस, और आयामी निरीक्षण का दायरा। |
C101, C110, CuCr1Zr, और GRCop-42 परस्पर विनिमेय नहीं हैं
शुद्ध कॉपर ग्रेड की चर्चा आमतौर पर तब की जाती है जब चालकता मुख्य आवश्यकता होती है। उच्च-चालकता आवश्यकताओं के लिए C101 का अनुरोध किया जा सकता है, जबकि C110 खरीदारों के लिए पारंपरिक कॉपर कार्य से परिचित होता है। जब भाग को शुद्ध कॉपर मार्गों की तुलना में अधिक शक्ति या थर्मल स्थिरता की आवश्यकता होती है तो CuCr1Zr की समीक्षा की जा सकती है। GRCop-42 अधिक विशिष्ट उच्च-तापमान कॉपर मिश्र धातु चर्चाओं में आता है और केवल तभी उद्धृत किया जाना चाहिए जब खरीदार की सामग्री आवश्यकता इसका समर्थन करती हो।
सामग्री का चयन चालकता, शक्ति, गर्म जोखिम, प्रिंट करने की क्षमता, हीट ट्रीटमेंट, और निरीक्षण के बीच tradeoff को बदल देता है। Neway को खरीदार की स्वीकृति के बिना एक कॉपर मिश्र धातु को दूसरे से प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए। यदि ड्राइंग अभी भी खुली है, तो उद्धरण इंजीनियरिंग समीक्षा और सामग्री उपलब्धता के अधीन वैकल्पिक कॉपर मार्गों की सूची दे सकता है।
कॉपर सामग्री मार्ग | खरीदने का विशिष्ट कारण | पुष्टि करने के लिए RFQ जानकारी |
|---|---|---|
C101 या उच्च-चालकता कॉपर मार्ग | विद्युत या थर्मल प्रदर्शन को प्राथमिकता दी गई है। | चालकता साक्ष्य, संपर्क सतहें, और क्या वैकल्पिक कॉपर की अनुमति है। |
C110 अपेक्षा | खरीदार पारंपरिक कॉपर सोर्सिंग का संदर्भ दे रहा है। | क्या ग्रेड अनिवार्य है या एक कार्यात्मक चालकता लक्ष्य है। |
CuCr1Zr | चालकता के साथ-साथ उच्च शक्ति या गर्म जोखिम पर विचार किया जा रहा है। | हीट ट्रीटमेंट, फिनिश्ड इंटरफेस, और स्वीकृति रिकॉर्ड आवश्यकताएं। |
GRCop-42 प्रकार का मार्ग | विशिष्ट थर्मल या उच्च-तापमान कॉपर मिश्र धातु चर्चा। | ड्राइंग आवश्यकता, अनुप्रयोग वातावरण, और सामग्री उपलब्धता। |
पोस्ट-प्रोसेसिंग को चालक और थर्मल इंटरफेस का अनुसरण करना चाहिए
कॉपर प्रिंटेड पार्ट्स को अक्सर CNC फिनिशिंग की आवश्यकता होती है जहां विद्युत या थर्मल संपर्क होता है। बसबार पैड, बोल्टेड फेस, गैस्केट लैंड्स, बोर्स, थ्रेडेड छेद, और संरेखण सुविधाओं को ड्राइंग पर चिह्नित किया जाना चाहिए। हीट एक्सचेंजरों को प्रिंटिंग के बाद सीलिंग फेस, कनेक्टर पोर्ट, थ्रेडेड बॉस, या माउंटिंग पैड मशीन करने की आवश्यकता हो सकती है।
सतह उपचार को कार्य द्वारा निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। एक संपर्क पैड को असेंबली के लिए नियंत्रित सतह की आवश्यकता हो सकती है। एक थर्मल इन्सर्ट को मिलान सतह पर समतलता की आवश्यकता हो सकती है। एक दृश्यमान गैर-संपर्क दीवार को केवल सपोर्ट सफाई की आवश्यकता हो सकती है। यदि खरीदार द्वारा कोटिंग, प्लेटिंग, पॉलिशिंग, या पासिवेशन जैसी आवश्यकताएं निर्दिष्ट की गई हैं, तो उन्हें कॉपर मिश्र धातु और अंतिम उपयोग के साथ संगतता के लिए समीक्षा की जानी चाहिए।
परीक्षण दोनों कीमत और लीड टाइम को बदल सकता है। चालकता परीक्षण, लीक परीक्षण, दबाव समीक्षा, CMM निरीक्षण, आंतरिक चैनलों के लिए CT निरीक्षण, और सामग्री रिकॉर्ड का अनुरोध केवल तभी किया जाना चाहिए जब स्वीकृति के लिए आवश्यक हो। यदि खरीदार वैकल्पिक साक्ष्य चाहता है, तो उद्धरण को आवश्यक और वैकल्पिक परीक्षणों को अलग करना चाहिए।
खरीदार आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने से पहले पोस्ट-प्रोसेसिंग अनुक्रम की पुष्टि की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, एक कोल्ड प्लेट को शिपमेंट से पहले सपोर्ट हटाने, पोर्ट मशीनिंग, लीक परीक्षण, और आयामी निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। एक बसबार को सपोर्ट सफाई, संपर्क फेस मशीनिंग, चालकता साक्ष्य, डीबurring, और यदि असेंबली विनिर्देश आवश्यक हो तो सतह उपचार की आवश्यकता हो सकती है। भले ही दोनों को 3D प्रिंटेड कॉपर के रूप में वर्णित किया गया हो, ये अलग-अलग फिनिश्ड-पार्ट स्कोप हैं।
कॉपर हीट और विद्युत घटकों के लिए उद्धरण इनपुट
एक विश्वसनीय कॉपर 3D प्रिंटिंग सेवा उद्धरण के लिए, STEP फ़ाइल, 2D ड्राइंग, कॉपर ग्रेड या स्वीकार्य विकल्प, मात्रा, अनुप्रयोग प्रकार, थर्मल या विद्युत लोड, संपर्क सतहें, दबाव या लीक अपेक्षा, महत्वपूर्ण आयाम, मशीन किए गए फेस, थ्रेड और बोर आवश्यकताएं, सतह फिनिश, चालकता रिकॉर्ड, निरीक्षण रिकॉर्ड, और लक्ष्य डिलीवरी विंडो प्रदान करें।
यदि भाग एक हीट एक्सचेंजर है, तो चैनल उद्देश्य, यदि उपलब्ध हो तो तरल या गैस जानकारी, दबाव सीमा, सफाई पहुंच, और लीक स्वीकृति शामिल करें। यदि भाग एक बसबार है, तो करंट पथ, संपर्क पैड, बोल्ट पैटर्न, इंसुलेशन या कोटिंग अपेक्षाएं, और असेंबली स्टैक-अप शामिल करें। यदि डिज़ाइन का अभी भी मूल्यांकन किया जा रहा है, तो प्रत्येक आवश्यकता में एक कॉपर मार्ग को जबरदस्ती लागू करने के बजाय वैकल्पिक सामग्री या प्रक्रिया लाइनों के लिए पूछें।
प्रारंभिक प्रोटोटाइप के लिए, एक सरलीकृत प्रिंटेड नमूने और एक फिनिश्ड कार्यात्मक नमूने को अलग-अलग उद्धृत करना उपयोगी हो सकता है। सरलीकृत नमूना ज्यामिति और असेंबली स्थान को साबित कर सकता है। फिनिश्ड नमूने में मशीन किए गए संपर्क फेस, दबाव या चालकता साक्ष्य, और खरीदार मूल्यांकन के लिए आवश्यक रिकॉर्ड शामिल हो सकते हैं। यह विभाजन इंजीनियरिंग को सीखने में मदद करता है बिना पहले प्रोटोटाइप को अनावश्यक रूप से भारी स्वीकृति पैकेज में बदले।
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