सेलेक्टिव लेजर मेल्टिंग (एसएलएम), इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम), या डायरेक्ट मेटल लेजर सिंटरिंग (डीएमएलएस) के माध्यम से निर्मित 3डी प्रिंटेड धातु के पार्ट्स अक्सर आंशिक रूप से पिघले हुए कणों, सीढ़ी प्रभावों और जमाव पैटर्न के कारण खुरदरी सतहें प्रदर्शित करते हैं। ये अनियमितताएं आमतौर पर आरए 8-12 µm के रूप में मुद्रित खुरदरापन मूल्यों में परिणत होती हैं, जो थकान जीवन, संक्षारण प्रतिरोध और सतह-निर्भर कार्यों को प्रभावित कर सकती हैं।
हीट ट्रीटमेंट आंतरिक सामग्री गुणों (जैसे, तनाव राहत, दाना शोधन) में सुधार करता है, लेकिन सीधे सतह की खुरदरापन को कम नहीं करता है। एनीलिंग या एजिंग जैसी प्रक्रियाएं चिपके हुए पाउडर कणों या पिघली हुई रिज को नहीं हटाती हैं। इसलिए, उपचार के बाद सतह की स्थलाकृति काफी हद तक अपरिवर्तित रहती है।
हीट ट्रीटमेंट के दौरान, विशेष रूप से जब हवा या अपर्याप्त रूप से नियंत्रित वातावरण में किया जाता है, तो पार्ट की सतह पर ऑक्सीकरण हो सकता है। Ti-6Al-4V या Inconel 625 जैसे मिश्र धातुओं के लिए, इससे सतह का मलिनकिरण या ऑक्साइड स्केल का निर्माण हो सकता है, जिसके लिए पोस्ट-प्रोसेस अतिरिक्त सतह उपचार की आवश्यकता होती है।
जबकि सतह की खुरदरापन अपरिवर्तित रहती है, सतह परत की यांत्रिक विशेषताएं बदल जाती हैं। टूल स्टील H13 या टूल स्टील 1.2709 जैसी कठोर सामग्रियां टेम्परिंग या एजिंग के बाद अधिक घिसाव प्रतिरोधी हो जाती हैं और पॉलिशिंग और महीन फिनिशिंग प्रक्रियाओं के लिए बेहतर अनुकूल होती हैं।
सतह-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर पोस्ट-हीट-ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है जैसे:
ईडीएम मशीनिंग: आंतरिक और उच्च-कठोरता वाली सतहों को परिष्कृत करने के लिए
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग: ऑक्साइड हटाने और उच्च-शुद्धता वाली सतहों को चिकना करने के लिए
पीवीडी कोटिंग: सौंदर्य और कार्यात्मक सतह प्रदर्शन को बहाल करने या सुधारने के लिए
पहलू | हीट ट्रीटमेंट का प्रभाव |
|---|---|
सतह खुरदरापन (Ra) | कोई महत्वपूर्ण कमी नहीं |
सतह ऑक्सीकरण | यदि अक्रिय-संरक्षित नहीं है तो संभावित मलिनकिरण |
उपचार के बाद मशीनीयता | संरचनात्मक समरूपता के कारण सुधार |
फिनिशिंग के लिए उपयुक्तता | कठोरीकरण या तनाव राहत के बाद बढ़ी हुई |
यांत्रिक और सतह दोनों प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, न्यूवे 3डीपी प्रदान करता है:
हीट ट्रीटमेंट तनाव राहत, कठोरीकरण और सूक्ष्म संरचना नियंत्रण के लिए।
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग ताप-प्रेरित ऑक्सीकरण को हटाने और आरए को कम करने के लिए।
सतह उपचार अनुप्रयोग-विशिष्ट उपस्थिति और सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग और कोटिंग शामिल है।