Nuestros instrumentos de Análisis Térmico Simultáneo admiten múltiples entornos de prueba controlados, adaptándose a diversos requisitos de caracterización de materiales. Las atmósferas principales disponibles incluyen:
Atmósferas Inertes:
Nitrogeno (N₂) - Nuestra atmósfera inerte estándar para la mayoría de los análisis de materiales poliméricos y orgánicos
Argón (Ar) - Preferido para el análisis de polvos metálicos y aplicaciones de alta temperatura donde el nitrógeno podría reaccionar
Atmósferas Reactivas:
Aire Sintético - Entorno oxidante estándar para estudios de combustión y evaluación de resistencia a la oxidación
Oxígeno - Atmósfera oxidante pura para determinar la estabilidad oxidativa
Atmósferas Especializadas:
Dioxido de Carbono - Para estudios de reacción específicos y ciertas simulaciones de procesos industriales
Gases reductores - Mezclas que contienen hidrógeno disponibles para aplicaciones especializadas
Vacío - Para medir las propiedades intrínsecas del material sin interferencia atmosférica
Para materiales utilizados en procesos de Fusión en Lecho de Polvo, normalmente empleamos una atmósfera de argón para prevenir la oxidación durante el análisis de polvos metálicos como Aleaciones de Aluminio y Aleaciones de Titanio. Este enfoque simula con precisión el entorno de fabricación real, proporcionando datos relevantes para la optimización del proceso. Para materiales poliméricos, incluidos Plásticos y Resinas utilizados en Fotopolimerización en Cubeta, una atmósfera de nitrógeno previene eficazmente la degradación oxidativa mientras se caracterizan las propiedades térmicas.
Para el análisis de Superaleaciones y componentes con Recubrimientos de Barrera Térmica (TBC), utilizamos tanto atmósferas inertes como oxidantes para evaluar el rendimiento bajo diferentes condiciones de servicio. Este enfoque dual es particularmente valioso para aplicaciones en Aeroespacial y Aviación, donde los materiales deben soportar tanto entornos inertes de gran altitud como condiciones oxidantes durante la operación. La capacidad de atmósfera controlada también permite simular entornos de Tratamiento Térmico para el desarrollo de procesos.
Nuestros sistemas STA mantienen un control preciso de la atmósfera con caudales típicamente entre 20-100 mL/min, asegurando una conductividad térmica y condiciones de reacción consistentes durante los experimentos. Las capacidades de cambio de gas permiten protocolos experimentales sofisticados, incluyendo la pirólisis inicial en atmósfera inerte seguida de la combustión oxidativa de residuos. Esta flexibilidad respalda la caracterización integral de materiales complejos como los compuestos de Cerámica-polímero o las estructuras metal-orgánicas.
Para requisitos de investigación especializados, podemos implementar mezclas de gases personalizadas con proporciones de composición específicas. Todos los sistemas de atmósfera incorporan suministros de gas de alta pureza con filtración adecuada para prevenir la contaminación, asegurando la integridad de los datos para aplicaciones sensibles en el desarrollo de materiales para Medicina y Salud, así como innovaciones en el sector de Energía y Potencia.