Las piezas metálicas fabricadas mediante métodos de fabricación aditiva como Fusión Selectiva por Láser (SLM), Fusión por Haz de Electrones (EBM) o Sinterizado Directo de Metal por Láser (DMLS) presentan anisotropía inherente, tensiones residuales e irregularidades microestructurales. Estos defectos pueden reducir la ductilidad, la resistencia a la fatiga y la fiabilidad general, especialmente en aplicaciones críticas como la aeroespacial, herramientas o implantes médicos. El tratamiento térmico posterior al proceso es esencial para abordar estas limitaciones.
El ciclo térmico rápido durante la impresión capa por capa induce tensiones residuales, que pueden causar distorsión o agrietamiento. El recocido de alivio de tensiones a temperaturas moderadas—típicamente 500–650°C para Ti-6Al-4V y 870–980°C para Inconel 718—reduce las tensiones internas y mejora la estabilidad dimensional.
Las microestructuras en estado de fabricación suelen ser columnares y solidificadas direccionalmente. El tratamiento térmico facilita la recristalización y transforma la estructura granular en una forma más isotrópica y equiaxial. Por ejemplo, el Acero para Herramientas H13 se beneficia de ciclos de austenización y revenido que restauran la dureza y mejoran la resistencia al desgaste para aplicaciones de herramientas.
Los ciclos térmicos adecuados mejoran propiedades mecánicas clave como la resistencia a la tracción, la elongación y la resistencia a la fatiga. El Ti-6Al-4V ELI (Grado 23), después del recocido y envejecimiento, cumple con los estándares ASTM F3001 con un límite elástico superior a 795 MPa y una elongación superior al 10%, lo que lo hace adecuado para implantes médicos.
Las aleaciones a base de níquel como Hastelloy X o Haynes 230 requieren tratamiento de solución y envejecimiento para precipitar fases de refuerzo. Esto mejora significativamente la resistencia a la fluencia y el rendimiento a alta temperatura, esenciales para componentes de combustión aeroespacial.
Soportes aeroespaciales y álabes de turbina en Inconel 625
Placas óseas quirúrgicas e implantes en Ti-6Al-4V ELI
Inserciones de herramientas y moldes en Acero para Herramientas D2
Carcasas resistentes a la presión en SUS630/17-4 PH
Neway 3DP ofrece flujos de trabajo completos de postprocesamiento para optimizar piezas metálicas impresas en 3D:
Tratamiento Térmico Para alivio de tensiones, envejecimiento, recocido y estabilización de fase de piezas metálicas.
Prensado Isostático en Caliente (HIP) Elimina la porosidad interna y aumenta la densidad en piezas aeroespaciales y médicas críticas.
Mecanizado CNC Para acabado de precisión después del tratamiento térmico, asegurando la precisión dimensional final.
Nuestros servicios integrados de tratamiento térmico cumplen con los estándares de la industria aeroespacial, médica y de herramientas para rendimiento mecánico y fiabilidad.