La Fusión Selectiva por Láser (SLM) permite la fabricación aditiva de componentes de cobre con alta conductividad eléctrica y térmica, lo que la hace adecuada para piezas complejas en electrónica, gestión térmica y aplicaciones de RF. Debido a la alta reflectividad y conductividad térmica del cobre, el procesamiento requiere parámetros optimizados y, en muchos casos, láseres infrarrojos verdes o de alta potencia para lograr una densidad completa.
Conductividad eléctrica: >100% IACS
Conductividad térmica: ~390–400 W/m·K
Excelente para inductores, intercambiadores de calor, antenas y conectores en electrónica
La formulación libre de oxígeno garantiza una conductividad superior y inclusiones mínimas
Conductividad eléctrica: ~97–100% IACS
Conductividad térmica: ~385 W/m·K
Buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica moderada
Adecuado para barras colectoras, devanados de bobinas, placas térmicas y estructuras de blindaje EMI
Conductividad eléctrica: ~75–85% IACS
Alta resistencia y estabilidad térmica después del tratamiento térmico
Utilizado en intercambiadores de calor de alta carga, soportes de electrodos y sistemas de refrigeración para herramientas y electrónica de potencia
Mejor imprimibilidad y rendimiento mecánico en comparación con el cobre puro
Desarrollado para componentes aeroespaciales y de motores de cohetes de alta temperatura
Superior resistencia a la fluencia y conductividad térmica a temperaturas elevadas
Aplicado en cámaras de combustión, boquillas y revestimientos de cámaras de empuje
Para apoyar el desarrollo de piezas de cobre con SLM, ofrecemos:
Tecnologías de impresión 3D:
Aproveche la Impresión 3D de Aleaciones de Cobre utilizando parámetros SLM optimizados para piezas de alta densidad y alta conductividad.
Opciones de materiales:
Aplicaciones electrónicas y térmicas:
Explore casos de uso de alto rendimiento en electrónica de consumo, sistemas de energía y aeroespacial, mejorados por mecanizado CNC y tratamiento de superficies.