इन्वेस्टमेंट कास्टिंग शेल की कितनी परतें चाहिए?

इन्वेस्टमेंट कास्टिंग शेल की परतें सामान्यतः 5–8 होती हैं, कुल मोटाई 6–10 mm। संख्या कोई स्थिर नुस्खा नहीं है: वह भाग के आकार, पैटर्न सामग्री और डीवैक्स रैंप से तय होती है, और पतली दीवार वाले लंबे रनर मैनिफोल्ड को ऊपरी सीमा चाहिए।

धातु आने से पहले शेल का एक ही काम है: उस गुहा को सहना जो पहले हट चुके पैटर्न से बनी। परतों की पूरी योजना इसी काम की है, और छोटे ब्रैकेट से नकल की गई योजना मैनिफोल्ड पर फटेगी।

इन्वेस्टमेंट कास्टिंग शेल की परतें क्या तय करती हैं?

पहला कारक भाग का आकार और आकृति है। बड़ी पतली गुहा को अधिक परतें चाहिए, क्योंकि शेल को धातु के दबाव और उठाने के भार को सहना है। 300 mm रनर और 1,0 mm दीवार वाला मैनिफोल्ड मांग वाले सिरे पर है; छोटा ब्रैकेट नहीं।

दूसरा कारक पैटर्न है। प्रिंटेड वैक्स पैटर्न का विस्तार इंजेक्शन पैटर्न से अलग है, और शेल योजना पैटर्न आपूर्तिकर्ता के साथ तय होनी चाहिए, मानी नहीं। वही फाउंड्री एक ही भाग पर एक पैटर्न मार्ग के लिए 6 परतें और दूसरे के लिए 7 चला सकती है।

तीसरा कारक डीवैक्स और बर्नआउट है। धीमा रैंप — अधिकतम 2 °C प्रति मिनट — डीवैक्स में शेल की रक्षा करता है, और बहुत पतली शेल धीमे रैंप पर भी कोनों पर फटती है। 5–8 की सीमा पतले ब्रैकेट और लंबे मैनिफोल्ड दोनों को कवर करती है, पर एक ही संख्या से नहीं।

व्यावहारिक नियम परतों की संख्या और कुल मोटाई साथ लिखना है। 6 mm पर पाँच परतें और 10 mm पर आठ, दोनों सीमा में हैं; केवल एक संख्या तय करने वाली ड्रॉइंग शेल को अपरिभाषित छोड़ती है।

परतों के बीच सूखापन कैसे जाँचा जाता है?

हर परत अगली से पहले सूखनी चाहिए, और जाँच एक रिकॉर्ड है, अनुभव नहीं। परतों की संख्या, डुबाने का समय, सुखाने का समय, तापमान और आर्द्रता शेल रिकॉर्ड में होने चाहिए; शेल विफल होने पर यही रिकॉर्ड बताता है कि योजना बदली या वातावरण।

सुखाना मौसम से प्रभावित होता है। नम सप्ताह में बनी शेल सूखे सप्ताह की उसी योजना से धीरे सूखती है, और अंतर कमजोर परत के रूप में दिखता है, दिखने वाले दोष के रूप में नहीं। रिकॉर्ड दोनों सप्ताहों को तुलनीय बनाता है।

कोने और बंद जेबें सबसे धीरे सूखती हैं। लंबे रनर के सिरे पर तंग रेडियस नमी रोकता है, और वहीं डीवैक्स में दरार शुरू होती है। उन जगहों पर अतिरिक्त सुखाने का समय खोई पोर से सस्ता है।

शेल कब विफल होता है?

क्लासिक विफलता डीवैक्स में दरार है, जो दीवार की मोटाई के लिए बहुत तेज रैंप से होती है। दूसरी पोर के दौरान रिसाव है, जो धातु के दबाव के लिए बहुत पतली शेल से होता है। तीसरी समावेश है, जो गुहा में शेल के छिलने से होता है।

तीनों एक ही अनुशासन से टलते हैं: भाग से मेल खाती परत योजना, मौसम से मेल खाता सुखाने का रिकॉर्ड, और शेल से मेल खाता डीवैक्स रैंप। इनमें से कुछ भी बाद में शेल में जाँचा नहीं जा सकता, इसलिए RFQ में पहले पैटर्न की छपाई से पहले शेल योजना होनी चाहिए।

पोर के बाद शेल की गुणवत्ता कास्टिंग स्किन और फ्लैंज पर छोड़े गए मशीनिंग भत्ते में दिखती है। खुरदरी, रेतीली स्किन आम तौर पर कभी तय न हुई शेल योजना की ओर इशारा करती है, धातु की नहीं।

पैटर्न मार्ग और भाग की ड्रॉइंग Neway को भेजें; पहला शेल बनाने से पहले हम परत योजना और डीवैक्स रैंप की पुष्टि करेंगे।