कास्ट मैनिफोल्ड निरीक्षण: मशीनिंग के लिए क्या रिलीज़ करता है?

कास्ट मैनिफोल्ड निरीक्षण भाग को मशीनिंग के लिए रिलीज़ करता है जब चार चीज़ें मिलें: कास्ट सतह पर कोई मरम्मत योग्य दोष न हो, मुख्य आयाम CT5–CT7 के भीतर हों, हीट-ट्रीट रिकॉर्ड पूरा हो, और डेटम सतहों पर इतना भत्ता हो कि कटाई के बाद 0,05–0,10 mm समतलता आ सके। थ्रेड एंगेजमेंट कम से कम 1,5×D मशीनिंग के बाद जाँचा जाता है, पहले नहीं।

यह गेट अगली प्रक्रिया के लिए रिलीज़ है, यह कथन नहीं कि भाग ग्राहक के लिए अच्छा है। इन दो विचारों को अलग रखना वह है जो कास्टिंग रिकॉर्ड को प्रमाणन के रूप में पढ़ने से रोकता है।

कास्ट मैनिफोल्ड निरीक्षण किन विशेषताओं को रिलीज़ करता है?

पहला कास्ट सतह है। कोल्ड शट, रेत समावेश और दिखने वाली दरारें रिफ्यूज़ मानदंड हैं, क्योंकि इनमें से कोई भी दीवार बदले बिना मशीनिंग से नहीं हटता। केवल खुरदरी सतह रिफ्यूज़ नहीं है; वह मशीनिंग भत्ते का प्रश्न है।

दूसरा आयाम समूह है। फ्लैंज मोटाई, पोर्ट दूरी, रनर बोर और कुल लंबाई CT5–CT7 के विरुद्ध जाँची जाती है, और कास्टिंग ड्रॉइंग को बताना चाहिए कौन से आयाम कास्ट हैं और कौन से मशीन किए, क्योंकि इस गेट से केवल पहला समूह जुड़ा है।

तीसरा हीट-ट्रीट रिकॉर्ड है। मशीनिंग से पहले तनाव-मुक्ति मैनिफोल्ड के लिए सामान्य है, और रिकॉर्ड में चक्र, तापमान और फिक्स्चर होना चाहिए। बिना इस रिकॉर्ड के भाग रिलीज़ नहीं होता, चाहे आयाम पास हों।

चौथा डेटम सतहों की स्थिति है। मशीनिंग में स्थिति के लिए उपयोग होने वाली सतहों पर भत्ता होना चाहिए, और वह इतना हो कि कास्ट झुकाव हटे और दीवार कटे नहीं। यही 0,5–1,5 mm भत्ता है जो पैटर्न को छोड़ना था।

पाँचवाँ निरीक्षण चारों के पीछे है: कास्टिंग पहचान योग्य होनी चाहिए। रिलीज़ शीट पर हीट नंबर, लॉट नंबर और पार्ट नंबर ही वह हैं जो बाद में मशीनिंग समस्या आने पर उसी भाग को खोजने देते हैं, और इनके बिना रिलीज़ ऐसे भाग की रिलीज़ है जिसे दोबारा नहीं खोजा जा सकता।

कितनी समतलता स्वीकार होती है?

कास्ट समतलता स्वीकृति संख्या नहीं है। मैनिफोल्ड फ्लैंज सतह पर 0,3–1 mm झुकाव के साथ आ सकता है और फिर भी रिलीज़ हो सकता है, क्योंकि झुकाव मशीनिंग भत्ते के भीतर है और काटा जाएगा।

गेट पर भत्ता स्वीकार होता है, समतलता नहीं। जाँच यह है कि झुकाव हटाने के बाद डेटम सतह पर न्यूनतम भत्ता धनात्मक रहता है या नहीं; जिस भाग में फ्लैंज के एक ओर 0,2 mm कम है उसके पास काटने का माल नहीं और वह स्क्रैप जाता है, मशीनिंग नहीं।

मशीनिंग के बाद संख्या बदलती है। तैयार फ्लैंज 0,05–0,10 mm पर जाँची जाती है, और यह जाँच मशीनिंग रिलीज़ की है, कास्टिंग गेट की नहीं। दोनों मिलाना वह तरीका है जिससे एक अच्छी कास्टिंग को नियोजित झुकाव के कारण रिजेक्ट किया जाता है।

रिकॉर्ड क्या सिद्ध नहीं करता?

यह ग्राहक स्वीकृति सिद्ध नहीं करता। रिकॉर्ड आपूर्तिकर्ता पक्ष का रिलीज़ है; ग्राहक की फर्स्ट-पार्ट या PPAP प्रक्रिया अलग गेट है।

यह बेंच या थकान प्रदर्शन सिद्ध नहीं करता। निरीक्षण पास करने वाला मैनिफोल्ड दबाव चक्र या थर्मल चक्र में विफल हो सकता है, और वे परीक्षण आयामी रिलीज़ का हिस्सा नहीं हैं।

यह सामग्री प्रमाणन सिद्ध नहीं करता, जब तक प्रमाणपत्र स्पष्ट रूप से ऑर्डर का हिस्सा न हो। हीट नंबर और मिल प्रमाणपत्र अलग दस्तावेज हैं; निरीक्षण रिकॉर्ड उनका संदर्भ देता है, उन्हें बदलता नहीं।

अंत में, यह अगली कास्टिंग सिद्ध नहीं करता। रिलीज़ निरीक्षित भागों पर लागू है, और नए लॉट को अपना रिकॉर्ड चाहिए, चाहे पैटर्न और प्रक्रिया अपरिवर्तित हों।

कास्टिंग ड्रॉइंग और निरीक्षण आवश्यकताएँ Neway को भेजें; हम पुष्टि करेंगे कि कौन सी विशेषताएँ रिलीज़ गेट की हैं और कौन सी मशीनिंग की।