थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन (TPU) एक लचीला, घर्षण-प्रतिरोधी इलास्टोमर है जो अपनी उच्च लचीलापन, प्रभाव अवशोषण और रासायनिक प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। यह सील, गैस्केट, सुरक्षात्मक आस्तीन और शॉक-अवशोषक घटकों जैसे टिकाऊपन और लचीलेपन की आवश्यकता वाले कार्यात्मक भागों के लिए आदर्श है।
फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM) और सेलेक्टिव लेजर सिंटरिंग (SLS) TPU को ±0.2 मिमी की सटीकता, उत्कृष्ट इंटरलेयर आसंजन और विभिन्न औद्योगिक और उपभोक्ता अनुप्रयोगों में उच्च भाग लचीलापन के साथ मुद्रित करने की अनुमति देते हैं।
प्रकार | ग्रेड कोड | सामान्य अनुप्रयोग |
|---|---|---|
ISO | ISO 18064 | सामान्य उद्देश्य वाला TPU इलास्टोमर |
ASTM | D4065 | थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPE-U) |
यूरोप | EN 16877 | TPU एडिटिव ग्रेड |
चीन | GB/T 29418 | TPU 85A–98A ग्रेड |
गुण श्रेणी | गुण | मान |
|---|---|---|
भौतिक | घनत्व | 1.10–1.25 g/cm³ |
शोर कठोरता | 85A–98A | |
सेवा तापमान सीमा | -30°C से +80°C | |
यांत्रिक | तन्य शक्ति | 25–50 MPa |
ब्रेक पर दीर्घीकरण | 300–600% | |
फटना प्रतिरोध | 60–100 kN/m | |
घर्षण प्रतिरोध | उत्कृष्ट |
प्रक्रिया | प्राप्त किया गया विशिष्ट घनत्व | सतह खुरदरापन (Ra) | आयामी सटीकता | अनुप्रयोग हाइलाइट्स |
|---|---|---|---|---|
≥95% | 10–18 µm | ±0.2 mm | कंपन डैम्पर्स, लचीले आवरण, तनाव राहत और सुरक्षात्मक घटकों के लिए आदर्श | |
≥98% | 8–14 µm | ±0.15 mm | लैटिस संरचनाओं, नरम एन्क्लोजर और घर्षण-प्रतिरोधी यांत्रिक भागों के लिए सर्वोत्तम |
लचीलापन और लचीलापन: TPU चक्रीय भार के تحت लचीलापन बनाए रखता है और दीर्घकालिक पुनर्प्राप्ति प्रदर्शित करता है, जिससे यह जीवित कब्जे, बेल्स और सॉफ्ट-टच घटकों के लिए एकदम सही बन जाता है।
शोर कठोरता सीमा: 85A से 98A तक के TPU ग्रेड कठोरता के स्पेक्ट्रम को कवर करते हैं—नरम रबर जैसी से अर्ध-कठोर तक।
प्रिंट करने योग्यता विचार: सुसंगत एक्सट्रूज़न और नियंत्रित शीतलन की आवश्यकता होती है; विश्वसनीय FDM प्रदर्शन के लिए डायरेक्ट-ड्राइव एक्सट्रूडर और उचित बेड आसंजन सहायता का उपयोग करें।
घर्षण और फटना प्रतिरोध: TPU कठिन परिस्थितियों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, जिससे यह घर्षण या प्रभाव के संपर्क में आने वाले सील, आस्तीन और ऊर्जा-अवशोषक भागों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
सपोर्ट हटाना और ट्रिमिंग: लचीले सपोर्ट संरचनाओं को मैन्युअल रूप से हटाया जा सकता है या जहां लागू हो वहां सटीक कटर या CNC विधियों का उपयोग करके ट्रिम किया जा सकता है।
टम्बलिंग: इलास्टोमेरिक गुणों को बनाए रखते हुए घर्षण-प्रतिरोधी और सौंदर्य संबंधी भागों के लिए सतह बनावट में सुधार करता है।
रंगना और डाईिंग: TPU भागों को ब्रांडिंग, रंग कोडिंग या सौंदर्य वृद्धि के लिए सॉल्वेंट-आधारित डाई का उपयोग करके प्रिंट के बाद रंगा जा सकता है।
चिपकाने या वेल्डिंग के साथ असेंबली: TPU को पहनने योग्य, ऑटोमोटिव और औद्योगिक असेंबलियों के लिए लचीले चिपकाने वाले या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है।
स्ट्रिंगिंग और ओजिंग: FDM प्रिंटिंग में स्ट्रिंगिंग को कम करने के लिए रिट्रैक्शन को कम करें और धीमी प्रिंट गति (~20–40 mm/s) का उपयोग करें।
नमी संवेदनशीलता: बुलबुले होने को रोकने और सतह फिनिश में सुधार करने के लिए प्रिंटिंग से पहले TPU को 60°C पर 4–6 घंटे तक सुखाना चाहिए।
नरम सामग्री हैंडलिंग: लचीले फिलामेंट प्रिंटिंग के दौरान सुसंगत सामग्री फ़ीडिंग सुनिश्चित करने के लिए तंग फिलामेंट पथ और डायरेक्ट-ड्राइव एक्सट्रूडर का उपयोग करें।
TPU का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
वियरेबल्स: उपभोक्ता उपकरणों के लिए कस्टम स्ट्रैप, सुरक्षात्मक आस्तीन और एर्गोनोमिक ग्रिप।
ऑटोमोटिव: कंपन आइसोलेटर, गैस्केट, पेडल कवर और केबल बूट।
औद्योगिक: सील, लचीले आवरण, सुरक्षात्मक आस्तीन और शॉक-अवशोषक माउंट।
चिकित्सा और खेल: ऑर्थोटिक्स, इनसोल, खेल गियर पैडिंग और कंप्रेशन सिस्टम।
केस स्टडी: एक खेल उपकरण कंपनी ने SLS का उपयोग करके हेलमेट लाइनर के लिए शॉक-अवशोषक TPU लैटिस संरचनाएं मुद्रित कीं। भागों ने आवश्यक लचीलापन पूरा किया, जिसमें ±0.15 मिमी की दोहराव क्षमता और 100,000 कंप्रेशन चक्रों पर सुसंगत लचीलापन था।
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