हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP) को छिद्रों को खत्म करके और उपसतह दोषों को ठीक करके 3डी प्रिंटेड धातु भागों की आंतरिक घनत्व और यांत्रिक प्रदर्शन में सुधार के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि, HIP एक सतह पॉलिशिंग प्रक्रिया नहीं है और सीधे तौर पर परत-आधारित निर्माण या पाउडर कण आसंजन के कारण होने वाले सतह खुरदरापन (Ra) को कम नहीं करता है।
पाउडर बेड फ्यूजन प्रक्रियाओं जैसे SLM या DMLS से आम निर्मित सतह खुरदरापन मान (Ra) की सीमा है:
Ra 8–15 µm ऊर्ध्वाधर और ओवरहैंगिंग सतहों पर
Ra 4–7 µm ऊपर की ओर मुख वाली समतल सतहों पर
HIP के बाद:
सतह खुरदरापन आमतौर पर निर्मित मूल्य के ±0.5 µm के भीतर रहता है
बाहरी बनावट, पाउडर आसंजन के निशान और परत रेखाएं हटाई नहीं जातीं
HIP, Ra को महत्वपूर्ण रूप से कम नहीं करता है जब तक कि अतिरिक्त फिनिशिंग न की जाए
इसलिए, केवल HIP के साथ आम सतह खुरदरापन में कमी नगण्य है
हालांकि HIP बाहरी सतह को दृष्टिगत रूप से चिकना नहीं करता है, यह उपसतह गुणवत्ता में काफी सुधार करता है, जो अप्रत्यक्ष रूप से सुधारता है:
सतह दोषों से दरार शुरू होने के प्रति प्रतिरोध
पॉलिशिंग या मशीनिंग के दौरान सतह स्थिरता
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग या PVD कोटिंग जैसे अनुवर्ती उपचारों के लिए एकरूपता
चिकित्सा प्रत्यारोपण या सीलिंग इंटरफेस जैसे अनुप्रयोगों के लिए सतह खुरदरापन को Ra ≤ 0.2 µm तक कम करने के लिए, HIP के बाद निम्नलिखित किया जाना चाहिए:
प्रक्रिया चरण | आम सतह खुरदरापन (Ra) |
|---|---|
निर्मित (SLM/DMLS) | 8–15 µm |
HIP के बाद | 7.5–15 µm |
मशीनिंग के बाद | 0.8–3.2 µm |
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग के बाद | 0.1–0.3 µm |
न्यूवे 3डीपी अंतिम सतह विनिर्देश प्राप्त करने के लिए पूर्ण वर्कफ़्लो प्रदान करता है:
हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग संरचनात्मक समेकन और उपसतह अखंडता के लिए
सीएनसी मशीनिंग आयामी नियंत्रण और Ra कमी के लिए
सतह उपचार चिकनी, कार्यात्मक फिनिश के लिए पॉलिशिंग और कोटिंग सहित