एसएलएम, डीएमएलएस, या ईबीएम के माध्यम से निर्मित 3डी प्रिंटेड धातु भागों में अक्सर खुरदुरी सूक्ष्म संरचनाएं, अवशिष्ट तनाव और कम सतह कठोरता होती है—ऐसे कारक जो घर्षण या संपर्क भारण के तहत समय से पहले पहनने का कारण बनते हैं। ये मुद्दे गियर, टूलिंग इन्सर्ट और उच्च-भार घटकों के प्रदर्शन को सीमित करते हैं। गर्मी उपचार सतह कठोरता बढ़ाकर, फेज संरचना में सुधार करके और कण परिष्करण को बढ़ावा देकर पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है।
टूल स्टील 1.2709, टूल स्टील H13, और SUS630/17-4 PH जैसे मिश्र धातुओं में एजिंग गर्मी उपचार समान रूप से वितरित नैनोस्केल अवक्षेप बनाते हैं, जो घिसाव या स्लाइडिंग परिस्थितियों में कठोरता को काफी बढ़ाते हैं और पहनने को कम करते हैं।
1.2709, 490°C पर 6 घंटे के लिए एजिंग के बाद 50–54 HRC तक पहुँचता है
17-4 PH स्टील, 482°C पर H900 एजिंग का उपयोग करके 40 HRC तक पहुँचती है
इनकोनेल 718 जैसे सुपरएलॉय में सॉल्यूशन उपचार और नियंत्रित एजिंग गामा प्राइम/गामा डबल प्राइम फेज अवक्षेपित करते हैं, जो उच्च तापमान के तहत कठोरता और सतह अखंडता दोनों को बढ़ाते हैं।
एयरोस्पेस सील और दहन भागों में स्थिर पहनने के प्रतिरोध में परिणाम देता है
एनीलिंग और टेम्परिंग, जैसे-प्रिंटेड भागों में आमतौर पर देखी जाने वाली स्तंभाकार कण संरचना को समान-अक्षीय कणों में बदल देते हैं। बारीक, सजातीय कण संरचनाएं भाग की सतह क्षति का प्रतिरोध करने की क्षमता को बढ़ाती हैं।
टूल स्टील D2 और SUS316L के लिए विशेष रूप से प्रभावी
गर्मी उपचार के माध्यम से आंतरिक तन्य तनाव को दूर करना भार चक्रों के तहत सतह दरार निर्माण को रोकता है। यह प्रभाव-प्रवण टूलिंग और भार-वहन करने वाले पहनने वाले इंटरफेस के लिए आवश्यक है।
Ti-6Al-4V और Ti-6Al-4V ELI 700–800°C पर एनीलिंग से लाभान्वित होते हैं ताकि फ्रेटिंग वियर के प्रति प्रतिरोध बढ़े
प्लास्टिक इंजेक्शन के लिए टूल स्टील H13 में मोल्ड इन्सर्ट
SUS630 में स्लाइडिंग तंत्र और कपलिंग
इनकोनेल 625 में टरबाइन हॉट-सेक्शन घटक
Ti-6Al-4V ELI में चिकित्सा काटने के उपकरण
कार्यात्मक घटकों में पहनने के प्रतिरोध को अधिकतम करने के लिए, न्यूवे 3डीपी प्रदान करता है:
गर्मी उपचार मिश्र धातु और अनुप्रयोग के अनुरूप एजिंग, कठोरीकरण और तनाव राहत के लिए
पीवीडी कोटिंग आयामी परिवर्तन के बिना सतह कठोरता बढ़ाने के लिए
सीएनसी मशीनिंग उपचार-बाद सतह परिष्करण और आयामी सटीकता के लिए