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मुद्रित हॉट पार्ट्स के लिए थर्मल बैरियर कोटिंग मोटाई योजना

सामग्री तालिका
जब TBC मोटाई एक आयामी आवश्यकता बन जाती है
सिरेमिक कोटिंग से पहले मास्क किए जाने वाले इंटरफेस
सतह की स्थिति कोटिंग जोखिम को कैसे बदलती है
खरीदारों को PO से पहले मांगने वाले निरीक्षण रिकॉर्ड
लेपित सुपरअलॉय या टाइटेनियम हार्डवेयर के लिए RFQ नोट्स
संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

मुद्रित हॉट पार्ट के लिए थर्मल बैरियर कोटिंग अनुरोध की समीक्षा पार्ट बनने से पहले की जानी चाहिए, मशीनी घटक के पूरा होने के बाद नहीं। कोटिंग की मोटाई स्थानीय आयामों को बदलती है, कोटिंग मास्क असेंबली इंटरफेस की रक्षा करते हैं, और सतह की तैयारी यह तय कर सकती है कि लेपित भाग स्वीकार किया जाता है या रीवर्क के लिए वापस किया जाता है। खरीदारों के लिए, व्यावहारिक प्रश्न केवल यह नहीं है कि सिरेमिक परत लगाई जा सकती है या नहीं। सवाल यह है कि कौन से चेहरे कोटिंग स्वीकार कर सकते हैं, किन चेहरों को धातु रहना चाहिए, और खरीद आदेश जारी करने से पहले किन निरीक्षण रिकॉर्ड की आवश्यकता है।

यह लेख हॉट-सेक्शन 3D मुद्रित पार्ट्स, टरबाइन-संबंधित हार्डवेयर, दहन फिक्स्चर, थर्मल शील्ड और उच्च तापमान धातु घटकों को खरीदने वाली क्रय टीमों और इंजीनियरों के लिए है। ड्राइंग पर कोटिंग नोट छोटा दिख सकता है, लेकिन यह CNC अनुक्रम, डेटम विकल्प, मास्किंग श्रम, कोटिंग निरीक्षण, पैकेजिंग और दो आपूर्तिकर्ता उद्धरणों की तुलना करने के तरीके को प्रभावित कर सकता है। यदि RFQ केवल "TBC लागू करें" कहता है, तो आपूर्तिकर्ता को थर्मल सुरक्षा और आयामी फ़ंक्शन के बीच की सीमा का अनुमान लगाना होगा।

Neway तैयार भाग की स्थिति से काम करके कोटिंग मोटाई योजना की समीक्षा करता है। हम आधार सामग्री, मुद्रित सतह की स्थिति, मशीनी इंटरफेस, उच्च तापमान एक्सपोजर, कोटिंग कवरेज क्षेत्र, किनारे संक्रमण और आवश्यक रिकॉर्ड देखते हैं। एक कोटिंग स्कोप अधिक स्थिर हो जाता है जब RFQ थर्मल चेहरों को सीलिंग चेहरों, थ्रेडेड पोर्ट, डेटम पैड, बेयरिंग सीटों और अन्य सतहों से अलग करता है जिन्हें कोटिंग के बाद नियंत्रित रहना चाहिए।

thermal barrier coating thickness planning on printed hot-section hardware

masked machined interfaces before ceramic thermal barrier coating

जब TBC मोटाई एक आयामी आवश्यकता बन जाती है

थर्मल बैरियर कोटिंग मोटाई मायने रखती है जब भी लेपित सतह किसी अन्य घटक के करीब हो, एक एयर गैप को नियंत्रित करती है, सील पथ के पास बैठती है, या असेंबली क्लीयरेंस को प्रभावित करती है। एक फ्लैट शील्ड चेहरा खुली निकासी के साथ एक लेपित वेन, नोजल सुविधा, या आवास क्षेत्र की तुलना में व्यापक कोटिंग लिफाफा सहन कर सकता है जो मेटिंग हार्डवेयर के करीब बैठता है। खरीदार को चिह्नित करना चाहिए कि कोटिंग एक कार्यात्मक थर्मल परत, एक स्थानीय पहनने या ऑक्सीकरण बाधा, या एक विकास परीक्षण है या नहीं। उन तीन मामलों को एक ही तरह से उद्धृत नहीं किया जाना चाहिए।

एक सिरेमिक थर्मल बैरियर कोटिंग पर आमतौर पर एक बॉन्ड परत, एक सिरेमिक शीर्ष परत, सतह की तैयारी और निरीक्षण आवश्यकताओं के साथ चर्चा की जाती है। सटीक कोटिंग विनिर्देश खरीदार के ड्राइंग या इंजीनियरिंग मानक से आना चाहिए। Neway को अकेले मिश्र धातु के नाम से लेयर सिस्टम का अनुमान नहीं लगाना चाहिए। एक मुद्रित Inconel, निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम, या स्टेनलेस पार्ट को कोटिंग से पहले सभी को अलग-अलग तैयारी और मास्किंग निर्णयों की आवश्यकता हो सकती है। यदि कोटिंग मोटाई महत्वपूर्ण है, तो ड्राइंग को यह बताना चाहिए कि आयाम कोटिंग से पहले, कोटिंग के बाद, या स्थानीय नो-कोट इंटरफेस पर लागू होते हैं या नहीं।

एक सामान्य RFQ जोखिम उन सतहों पर तंग मशीनी आयामों को लागू कर रहा है जिन्हें बाद में लेपित किया जाएगा। यदि खरीदार कोटिंग के बाद एक तैयार बाहरी प्रोफ़ाइल चाहता है, तो वह आवश्यकता निरीक्षण योजना को बदल देती है। यदि खरीदार को केवल थर्मल कवरेज की आवश्यकता है और आसन्न निकासी उदार है, तो कोटिंग को एक सतह की आवश्यकता के रूप में निपटाया जा सकता है, न कि एक समाप्त आयाम के रूप में। यह अंतर उद्धरण समय को प्रभावित करता है क्योंकि निरीक्षण, मास्किंग और रीवर्क योजना अलग-अलग होती है।

सिरेमिक कोटिंग से पहले मास्क किए जाने वाले इंटरफेस

सबसे सुरक्षित कोटिंग योजना आमतौर पर उन विशेषताओं के नामकरण से शुरू होती है जिन्हें लेपित नहीं किया जाना चाहिए। थ्रेडेड छेद, डॉवेल छेद, बेयरिंग सीटें, सीलिंग लैंड, डेटम पैड, फ्लेंज चेहरे, विद्युत संपर्क क्षेत्र और सटीक बोर को कीप-बेयर ज़ोन के रूप में समीक्षा की जानी चाहिए जब तक कि ड्राइंग अन्यथा न कहे। इन सतहों को कोटिंग करने से फिट समस्याएं, खराब थ्रेड एंगेजमेंट, सीलिंग लीकेज या अस्थिर माप परिणाम हो सकते हैं। यदि कोटिंग के बाद किसी सतह को मशीनीकृत किया जाना चाहिए, तो इसे भी परिभाषित किया जाना चाहिए क्योंकि कोटिंग के बाद मशीनिंग सब्सट्रेट को उजागर कर सकती है या संक्रमण किनारे को परेशान कर सकती है।

मुद्रित हॉट-सेक्शन पार्ट्स अक्सर पारंपरिक असेंबली सुविधाओं के साथ फ्रीफॉर्म थर्मल सतहों को जोड़ते हैं। यह मिश्रित आवश्यकता ठीक वही है जहां मास्किंग मायने रखती है। एक टरबाइन घटक 3D प्रिंटिंग सेवा RFQ में एक भाग में पतली पसलियां, बॉस, कूलिंग मार्ग, फ्लेंज और स्थानीय हॉट चेहरे शामिल हो सकते हैं। कोटिंग सीमा को एक सामान्य नोट पर नहीं छोड़ा जाना चाहिए। इसे ज़ोन, सेक्शन व्यू, या एक चिह्नित PDF के साथ ड्राइंग पर दिखाया जाना चाहिए ताकि उद्धरण में मास्किंग श्रम और कोटिंग किनारे की स्वीकृति जांच शामिल हो।

नीचे दी गई तालिका उस प्रकार का निर्णय उपकरण है जिसे हम एक लेपित मुद्रित भाग का उद्धरण देने से पहले बनाना पसंद करते हैं। यह खरीदार के विनिर्देश को प्रतिस्थापित नहीं करता है, लेकिन यह कोटिंग मोटाई को एक ढीले परिष्करण नोट के रूप में व्यवहार किए जाने से रोकता है।

कोटिंग निर्णय

खरीदार ड्राइंग विवरण

गायब होने पर उद्धरण जोखिम

परिभाषित करने के लिए स्वीकृति साक्ष्य

Neway इंजीनियरिंग नोट

थर्मल चेहरे पर पूर्ण कोटिंग

ज़ोन सीमा और कोट करने के लिए सतह की ओर

गलत कवरेज क्षेत्र या अतिरिक्त मास्किंग संशोधन

दृश्य रिकॉर्ड, मोटाई जांच, या खरीदार-निर्दिष्ट कोटिंग रिपोर्ट

हॉट चेहरों के लिए उपयोगी जो सीधे असेंबली फिट को नियंत्रित नहीं करते हैं।

सीलिंग चेहरे पर कोई कोटिंग नहीं

सील लैंड चौड़ाई, डेटम संदर्भ, और नो-कोट नोट

रिसाव जोखिम, असेंबली हस्तक्षेप, या कोटिंग के बाद रीवर्क

मशीनिंग के बाद और मास्किंग समीक्षा के बाद आयामी निरीक्षण

आमतौर पर अंतिम कोटिंग रिलीज से पहले एक मशीनी विशेषता के रूप में माना जाता है।

थ्रेडेड पोर्ट या बोर मास्क करें

थ्रेड कॉलआउट, बोर फ़ंक्शन, और प्लग या मास्क आवश्यकता

थ्रेड सफाई, मलबा जोखिम, या गेज विफलता

कोटिंग प्रक्रिया के बाद थ्रेड गेज या बोर माप

छोटी आंतरिक विशेषताओं को मास्किंग पहुंच के लिए जांचा जाना चाहिए।

किनारे के पास कोटिंग संक्रमण

अनुमत संक्रमण बैंड या सटीक कोटिंग स्टॉप लाइन

चिपका हुआ किनारा, असमान सीमा, या निरीक्षण असहमति

फोटो रिकॉर्ड और चिह्नित ड्राइंग के विरुद्ध ज़ोन पुष्टि

तेज किनारों को कोटिंग रिलीज से पहले डिजाइन समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।

कोटिंग के बाद फिनिश सीमा

टच-अप या अंतिम मशीनिंग के लिए अनुमत सतहें

सब्सट्रेट एक्सपोजर या रीवर्क के बाद अनियंत्रित मोटाई

सभी परिष्करण कार्यों के बाद अंतिम स्थिति रिकॉर्ड

निर्दिष्ट होने तक महत्वपूर्ण थर्मल चेहरों पर इससे बचा जाना चाहिए।

सतह की स्थिति कोटिंग जोखिम को कैसे बदलती है

थर्मल बैरियर कोटिंग के नीचे आधार सतह की स्थिति निर्माण के दायरे का हिस्सा है। जैसे-मुद्रित सतहें, ब्लास्टेड सतहें, मशीनी सतहें और मरम्मत किए गए क्षेत्र तैयारी और कोटिंग के दौरान समान व्यवहार नहीं करते हैं। एक खुरदरी मुद्रित सतह कुछ क्षेत्रों में यांत्रिक इंटरलॉक में सुधार कर सकती है, लेकिन यह स्थानीय दोषों को छिपा सकती है या असमान किनारे की स्थिति पैदा कर सकती है। एक मशीनी सतह आयामी रूप से अधिक पूर्वानुमानित हो सकती है, लेकिन कोटिंग से पहले इसे एक अलग तैयारी कदम की आवश्यकता हो सकती है। RFQ को यह कहना चाहिए कि कौन सी सतहें मुद्रित रह सकती हैं और कौन सी सतहों को कोटिंग से पहले मशीनीकृत किया जाना चाहिए।

मुद्रित सुपरअलॉय पार्ट्स के लिए, कोटिंग निर्णय अक्सर सुपरअलॉय 3D प्रिंटिंग, हीट ट्रीटमेंट, HIP और CNC फिनिशिंग से जुड़ा होता है। यदि किसी भाग को हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग की आवश्यकता है, तो कोटिंग की योजना आम तौर पर घनत्व-संबंधित प्रक्रिया के बाद और फिट को नियंत्रित करने वाली सतहों के मशीनीकृत होने के बाद बनाई जानी चाहिए। यदि गर्मी उपचार पतली दीवारों या टैब को स्थानांतरित कर सकता है, तो अंतिम कोटिंग का उपयोग अस्थिर आयामी स्थिति को छिपाने के लिए नहीं किया जाना चाहिए। क्रम खरीद आदेश से पहले सहमत होना चाहिए, विशेष रूप से कम मात्रा के उत्पादन के लिए जहां प्रोटोटाइप अगले लॉट के लिए संदर्भ भाग बन सकता है।

सतह उपचार योजना गैर-लेपित क्षेत्रों के लिए भी मायने रखती है। एक खरीदार आसन्न धातु क्षेत्रों पर ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, पैसिवेशन या स्थानीय सफाई का अनुरोध कर सकता है। ये ऑपरेशन कोटिंग मास्क के किनारे को बदल सकते हैं या अंतिम भाग की उपस्थिति को प्रभावित कर सकते हैं। जब एक उद्धरण में TBC और सतह उपचार दोनों शामिल हैं, तो RFQ को क्रम और प्रत्येक चरण में शामिल सतहों को परिभाषित करना चाहिए।

खरीदारों को PO से पहले मांगने वाले निरीक्षण रिकॉर्ड

कोटिंग निरीक्षण भाग के जोखिम से मेल खाना चाहिए। एक विकास शील्ड को केवल एक बुनियादी कवरेज रिकॉर्ड और पुष्टि की आवश्यकता हो सकती है कि प्रमुख इंटरफेस खुले हैं। एक असेंबली सीमा के करीब एक हॉट-सेक्शन पार्ट को एक चिह्नित कवरेज फोटो, खरीदार की विधि के अनुसार मोटाई सत्यापन, नो-कोट चेहरों का आयामी निरीक्षण और एक रिकॉर्ड की आवश्यकता हो सकती है कि थ्रेडेड या सीलिंग सुविधाओं की रक्षा की गई थी। Neway एक विशेष निरीक्षण पैकेज नहीं मानेगा जब तक कि वह RFQ में प्रकट न हो।

खरीदारों को यह भी तय करना चाहिए कि कोटिंग मोटाई हर लेपित सतह पर नियंत्रित है या केवल चयनित क्षेत्रों में। जटिल मुद्रित ज्यामिति सामान्य माप विधियों के साथ कुछ स्थानों तक पहुंचना मुश्किल बना सकती है। यदि एक गहरी जेब, आंतरिक होंठ, या संरक्षित कोना महत्वपूर्ण है, तो खरीदार को इसे एक महत्वपूर्ण क्षेत्र के रूप में चिह्नित करना चाहिए। अन्यथा, आपूर्तिकर्ता उचित रूप से सुलभ प्रतिनिधि क्षेत्रों पर निरीक्षण केंद्रित कर सकता है। यह एक शॉर्टकट नहीं है; यह भाग के वास्तविक कार्य के साथ स्वीकृति साक्ष्य को संरेखित करने का एक तरीका है।

Inconel 713C, Inconel 718, Hastelloy, टाइटेनियम और अन्य उच्च तापमान धातु 3D प्रिंटिंग सेवा परियोजनाओं के लिए, ड्राइंग को सामग्री रिकॉर्ड को कोटिंग रिकॉर्ड से अलग करना चाहिए। एक सामग्री प्रमाणपत्र, हीट-ट्रीटमेंट नोट, आयामी रिपोर्ट, कोटिंग कवरेज रिकॉर्ड और पैकेजिंग आवश्यकता अलग-अलग डिलिवरेबल्स हैं। उन्हें एक वाक्य में रखने से बाद में असहमति पैदा होती है जब क्रय उद्धरणों की तुलना करता है।

लेपित सुपरअलॉय या टाइटेनियम हार्डवेयर के लिए RFQ नोट्स

थर्मल बैरियर कोटिंग के लिए एक उद्धरण-तैयार RFQ में STEP फ़ाइल, 2D ड्राइंग, आधार सामग्री ग्रेड, मात्रा, प्रोटोटाइप या दोहराव-उत्पादन चरण, अनुप्रयोग तापमान वातावरण, लेपित क्षेत्र, नो-कोट क्षेत्र, यदि उपलब्ध हो तो कोटिंग विनिर्देश, कोटिंग से पहले CNC की आवश्यकता वाली सतहें, कोटिंग के बाद माप की आवश्यकता वाली सतहें, और कोई भी आवश्यक फ़ोटो या निरीक्षण रिकॉर्ड शामिल होना चाहिए। यदि भाग का उपयोग एयरोस्पेस और विमानन हार्डवेयर में किया जाएगा, तो खरीदार को अकेले उद्योग लेबल पर भरोसा करने के बजाय ड्राइंग-नियंत्रित आवश्यकता प्रदान करनी चाहिए।

यह बताना भी उपयोगी है कि कौन सी वस्तुएं आवश्यक हैं और किन्हें विकल्प के रूप में उद्धृत किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक खरीदार कोटिंग कवरेज के साथ एक आधार उद्धरण और अतिरिक्त मोटाई सत्यापन या स्थानीय मास्किंग दस्तावेज़ीकरण के साथ दूसरा विकल्प मांग सकता है। यह क्रय को यह देखने देता है कि कौन सा ऑपरेशन मूल्य और लीड टाइम बदलता है। यही दृष्टिकोण CNC फ़िनिशिंग, HIP, हीट ट्रीटमेंट, सतह उपचार और पैकेजिंग के लिए भी काम करता है। एक स्वच्छ RFQ इंजीनियरिंग टीम को अनुमान लगाने के लिए कम जगह देता है और खरीदार को एक उद्धरण देता है जिसे अनुमोदित करना आसान होता है।

थर्मल बैरियर कोटिंग की योजना बनाना तब उचित है जब हॉट चेहरे को सुरक्षा की आवश्यकता हो और भाग ज्यामिति एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग से लाभान्वित हो। यह एक ड्राइंग के लिए देर से मरम्मत के रूप में कम उपयुक्त है जिसने सीलिंग चेहरों, थ्रेड्स, डेटम या असेंबली क्लीयरेंस की रक्षा नहीं की। यदि कोटिंग भाग के फिट होने, मापने या स्वीकार किए जाने के तरीके को बदलती है, तो यह पहले RFQ पैकेज में है।

  1. 3D मुद्रित भागों के लिए थर्मल बैरियर कोटिंग्स का प्राथमिक लाभ क्या है?

  2. TBC उच्च तापमान वातावरण में भागों के प्रदर्शन को कैसे बढ़ाते हैं?

  3. TBC कोटिंग्स के अनुप्रयोग से जुड़ी चुनौतियाँ क्या हैं?

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