दहन और ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए Hastelloy X 3D प्रिंटेड पार्ट्स हेतु RFQ

खरीदार आमतौर पर Hastelloy X 3D प्रिंटिंग सेवा पर विचार करते हैं जब एक दहन या ऊर्जा पार्ट गर्म गैस के संपर्क में आता है और उसकी ज्यामिति पारंपरिक रूप से निर्माण करने के लिए धीमी, महंगी या अव्यावहारिक होती है। विशिष्ट RFQs में दहन लाइनर, थर्मल शील्ड, डक्ट सेक्शन, बर्नर टेस्ट हार्डवेयर, एग्जॉस्ट गाइड, और कम विकास चक्र वाले ऊर्जा फिक्स्चर शामिल हैं। कोटेशन केवल मिश्र धातु के नाम पर निर्भर नहीं करता: पतली दीवार की स्थिरता, गैस-पथ सतह की स्थिति, सपोर्ट हटाना, हीट ट्रीटमेंट, HIP, कोटिंग तैयारी, और मशीन किए गए इंटरफेस सभी मार्ग को बदल सकते हैं।

इस सामग्री के लिए, Neway की इंजीनियरिंग समीक्षा पार्ट फैमिली और हॉट-साइड फ़ंक्शन से शुरू होती है। एक पतला खोल जो केवल गर्म गैस को पुनर्निर्देशित करता है, उसकी कीमत एक प्रेशर-कनेक्टेड डक्ट या ऐसे फिक्स्चर से अलग होती है जो थर्मल साइक्लिंग के दौरान लोड वहन करता है। खरीदार को यह पहचानना चाहिए कि कौन से चेहरे गर्म प्रवाह को देखते हैं, कौन से चेहरे अन्य हार्डवेयर से जुड़ते हैं, कौन से आयाम सीलिंग या संरेखण को नियंत्रित करते हैं, और क्या पार्ट एक प्रोटोटाइप, पायलट आइटम, या दोहराए जाने वाला कम वॉल्यूम घटक है।

यह लेख बताता है कि एक Hastelloy X दहन या ऊर्जा RFQ को कैसे तैयार किया जाए ताकि आपूर्तिकर्ता उस प्रिंट मार्ग की कीमत लगा सके जो इच्छित स्वीकृति स्थिति से मेल खाता हो। यह सामान्य सुपरअलॉय सोर्सिंग के बजाय गर्म-गैस पार्ट्स पर केंद्रित है।

दहन और ऊर्जा RFQs Hastelloy X 3D प्रिंटिंग सेवा का उपयोग क्यों करते हैं

Hastelloy X की अक्सर गर्म-गैस हार्डवेयर के लिए समीक्षा की जाती है क्योंकि खरीदारों को ऑक्सीकरण-सामना करने वाले, थर्मली साइकल किए गए, या दहन-आसन्न घटकों के लिए निकल-आधारित सुपरअलॉय विकल्प की आवश्यकता होती है। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग RFQs में, इस सामग्री को आमतौर पर उस ज्यामिति के साथ जोड़ा जाता है जिसे प्रिंटिंग से लाभ होता है: वक्र डक्ट, पतली दीवार वाली शील्ड, एकीकृत माउंटिंग टैब, कम रन वाले बर्नर हार्डवेयर, कूलिंग या पर्ज फीचर्स, और ऐसे टेस्ट पार्ट्स जो पहले बिल्ड के बाद बदल सकते हैं।

प्रक्रिया स्वचालित रूप से तापमान के संपर्क में आने से उचित नहीं ठहराई जाती। यदि स्टॉक और ज्यामिति अनुमति देती है, तो एक साधारण रिंग, प्लेट, स्पेसर, या सीधी फ्लैंज के लिए मशीनिंग या फॉर्मिंग बेहतर हो सकता है। जब पार्ट वेल्डेड टुकड़ों को एकीकृत करता है, विकास लूप को छोटा करता है, या ऐसे आंतरिक फीचर्स रखता है जिनके लिए कई पारंपरिक संचालनों की आवश्यकता होगी, तब AM मजबूत हो जाता है। खरीदार को इकाई मूल्य पूछने से पहले दहन या ऊर्जा फ़ंक्शन का वर्णन करना चाहिए।

एप्लिकेशन शब्दों को भी परिभाषित करने की आवश्यकता है। "दहन घटक" का अर्थ एक कम-लोड लाइनर कूपन, एक गर्म-गैस डक्ट, फ्लेम पथ के पास एक सेंसर बॉस, या बार-बार थर्मल टेस्टिंग के लिए एक फिक्स्चर हो सकता है। प्रत्येक एक दीवार की मोटाई, सपोर्ट एक्सेस, सतह फिनिश, निरीक्षण, और थर्मल प्रोसेसिंग की अलग समीक्षा को संचालित करता है।

पतली दीवारों, डक्ट टर्न्स, और गर्म-गैस चेहरों के लिए अपनी DFM समीक्षा की आवश्यकता होती है

दहन लाइनर और शील्ड में पतली दीवारें आम हैं, लेकिन यह केवल प्रिंटेबिलिटी का प्रश्न नहीं है। दीवार की निरंतरता, स्थानीय मोटाई में बदलाव, असमर्थित होंठ, लंबे स्लॉट, और तेज कोने के संक्रमण विरूपण और सपोर्ट के निशानों को प्रभावित कर सकते हैं। एक दीवार जो एक स्थिर शील्ड के लिए स्वीकार्य है, वह जोखिम भरी हो सकती है जब यह असेंबली लोड भी वहन करती है या जब इससे एक सीलिंग फ्लैंज जुड़ा होता है।

सपोर्ट हटाने और हॉट-साइड सतह एक्सेस के लिए डक्ट और मैनिफोल्ड ज्यामिति की समीक्षा की जानी चाहिए। आंतरिक ओवरहैंग वाला एक वक्र आउटलेट प्रिंट हो सकता है, लेकिन शेष सपोर्ट के निशान प्रवाह को बाधित कर सकते हैं या सफाई को अवरुद्ध कर सकते हैं। यदि सतह गैस पथ के अंदर है, तो RFQ को यह बताना चाहिए कि क्या हल्की सफाई, स्थानीय मशीनिंग, अपघर्षक फिनिशिंग, बोरेस्कोप निरीक्षण, या CT समीक्षा की अपेक्षा है। उस जानकारी के बिना, दो कोटेशन बहुत अलग डिलीवर्ड स्थितियों का वर्णन कर सकते हैं।

गर्म चेहरों के पास छेद और पोर्ट्स को विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। सेंसर बॉस, पर्ज होल, थ्रेडेड पोर्ट्स, और फ्लैंज बोल्ट होल को आमतौर पर प्रिंटिंग और थर्मल प्रोसेसिंग के बाद मशीनिंग की आवश्यकता होती है। जैसा-प्रिंटेड छेद फीचर्स को लोकेशन करने में मदद कर सकते हैं, लेकिन अंतिम व्यास, थ्रेड, लंबवतता, और सीलिंग स्थिति को ड्राइंग पर परिभाषित किया जाना चाहिए।

दहन पार्ट का प्रकार कोटेशन मार्ग को बदलता है

यह तालिका उपयोगी है क्योंकि एक Hastelloy X 3D प्रिंटेड पार्ट को एक प्रिंटेड विकास आइटम, हीट-ट्रीटेड ब्लैंक, मशीन किए गए असेंबली घटक, या कोटिंग-तैयार हॉट-साइड पार्ट के रूप में प्राइस किया जा सकता है। खरीदारों को तब तक कीमतों की तुलना नहीं करनी चाहिए जब तक कि मार्ग श्रेणी समान न हो।

हीट ट्रीटमेंट, HIP, और TBC एक ही निर्णय नहीं हैं

हीट ट्रीटमेंट की आमतौर पर अवशिष्ट तनाव, आयामी स्थिरता, या आवश्यक सामग्री स्थिति के लिए चर्चा की जाती है। पतले दहन हार्डवेयर के लिए, क्रम महत्वपूर्ण है क्योंकि एक पार्ट थर्मल प्रोसेसिंग के बाद हिल सकता है। यदि एक फ्लैंज या पोर्ट को सटीक होना चाहिए, तो मशीनिंग को हीट ट्रीटमेंट से पहले के बजाय उसके बाद होने की आवश्यकता हो सकती है।

HIP का मूल्यांकन तब किया जाना चाहिए जब पार्ट में थकान की चिंता, दबाव की प्रासंगिकता, महत्वपूर्ण थर्मल साइक्लिंग, या आंतरिक दोष कमी से जुड़ी ग्राहक स्वीकृति आवश्यकता हो। यह कुछ हॉट-सेक्शन घटकों के लिए एक आवश्यक लाइन आइटम हो सकता है, लेकिन एक प्रारंभिक बर्नर फिट-अप पार्ट को केवल वैकल्पिक HIP प्राइसिंग की आवश्यकता हो सकती है। RFQ को यह बताना चाहिए कि HIP अनिवार्य है, वैकल्पिक है, या इंजीनियरिंग सिफारिश के लिए खुला है।

थर्मल बैरियर कोटिंग्स एक अलग निर्णय से संबंधित हैं। TBC चर्चा हॉट-साइड एक्सपोजर, कोटिंग क्षेत्रों, सतह तैयारी, और मास्किंग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। एक कोटिंग-तैयार Hastelloy X पार्ट को कोटेड चेहरे से सपोर्ट के निशान हटाने, चुनिंदा क्षेत्रों पर नियंत्रित खुरदरापन, और असेंबली या ग्राउंडिंग के लिए किन सतहों को अनकोटेड रहना चाहिए, इसके बारे में समझौते की आवश्यकता हो सकती है।

हॉट जोन के पास इंटरफेस के लिए CNC और EDM स्कोप

CNC मशीनिंग का नाम दिया जाना चाहिए जब पार्ट में सीलिंग चेहरे, बोल्ट पैटर्न, थ्रेडेड पोर्ट्स, फ्लैंज डेटम, सेंटर सीट्स, गैस्केट लैंड्स, या मिलाने वाले चेहरे हों। ये फीचर्स अक्सर यह नियंत्रित करते हैं कि कोई दहन या ऊर्जा घटक असेंबल और टेस्ट किया जा सकता है या नहीं। उन्हें जैसा-प्रिंटेड छोड़ना केवल तभी स्वीकार्य हो सकता है जब ड्राइंग एक सहनशीलता और खुरदरापन रेंज देती है जो फ़ंक्शन से मेल खाती हो।

EDM या विशेष मशीनिंग चर्चा में तब आ सकती है जब एक स्लॉट, नॉच, या पहुंचने में कठिन फीचर को प्रिंटिंग के बाद साफ तरीके से नहीं मिलाया जा सकता। खरीदार को यह चिह्नित करना चाहिए कि क्या एक फीचर एक प्रवाह किनारा है, एक क्लीयरेंस रिलीफ है, या एक असेंबली डेटम है। यह अंतर नियंत्रित करता है कि क्या एक स्थानीय साक्ष्य निशान मायने रखता है। पतली दीवार वाले पार्ट्स के लिए, फिक्स्चर योजना काटने के समय के समान महत्वपूर्ण हो सकती है क्योंकि आक्रामक क्लैम्पिंग शेल को विकृत कर सकती है।

मशीनिंग भत्ते को बिल्ड से पहले शामिल किया जाना चाहिए। यदि CAD मॉडल हर जगह समाप्त आयामों का प्रतिनिधित्व करता है, तो Neway को फ्लैंज, पैड, या पोर्ट्स पर स्टॉक जोड़ने के लिए अनुमोदन की आवश्यकता हो सकती है। एक कोटिंग-तैयार पार्ट को कोटिंग और कोटिंग के बाद निरीक्षण से पहले भी मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि कौन सी सतहें कार्यात्मक हैं।

गर्म-गैस पार्ट्स के लिए निरीक्षण विफलता मोड का पालन करना चाहिए

Hastelloy X दहन पार्ट्स के लिए निरीक्षण को एक सामान्य ड्राइंग नोट से कॉपी नहीं किया जाना चाहिए। एक गर्म-गैस डक्ट को आंतरिक स्वच्छता साक्ष्य की आवश्यकता हो सकती है, एक लाइनर को दीवार की मोटाई और किनारे की समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है, और एक सेंसर पोर्ट को थ्रेड और सीलिंग निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। एक थर्मल फिक्स्चर को केवल माउंटिंग चेहरों पर चुनिंदा CMM बिंदुओं की आवश्यकता हो सकती है यदि हॉट-साइड सतह एक कसकर ज्यामिति फीचर नहीं है।

ऊर्जा और बिजली अनुप्रयोगों के लिए, स्वीकृति में लीक प्रासंगिकता, दबाव का संपर्क, थर्मल साइक्लिंग, संक्षारण या ऑक्सीकरण का संपर्क, और टेस्ट रिकॉर्ड के लिए दस्तावेज़ीकरण शामिल हो सकता है। खरीदारों को यह बताना चाहिए कि इनमें से वास्तव में क्या लागू होता है। हर संभव रिकॉर्ड के लिए पूछना लागत बढ़ाता है और एक प्रोटोटाइप को धीमा कर सकता है जिसके केवल डिज़ाइन सीखने की आवश्यकता है।

यदि आंतरिक चैनल या डक्ट सतहें मौजूद हैं, तो मानक बाहरी CMM निरीक्षण महत्वपूर्ण फीचर को सत्यापित नहीं कर सकता है। ज्यामिति और स्वीकृति आवश्यकताओं के आधार पर बोरेस्कोप समीक्षा, CT चर्चा, सेक्शन किए गए साक्ष्य कूपन, प्रवाह-पथ सफाई साक्ष्य, या दबाव/लीक आवश्यकताओं पर विचार किया जा सकता है। इन जांचों को कोटेशन को अंतिम रूप देने से पहले निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

Hastelloy X हॉट-गैस कोटेशन विश्वसनीय होने से पहले आवश्यक RFQ विवरण

एक विश्वसनीय Hastelloy X 3D प्रिंटिंग सेवा कोटेशन के लिए, STEP फ़ाइल, 2D ड्राइंग, पार्ट संशोधन, मात्रा, प्रोटोटाइप या दोहराए गए उत्पादन चरण, हॉट-गैस या ऊर्जा अनुप्रयोग, यदि ज्ञात हो तो तापमान रेंज, दबाव या लीक प्रासंगिकता, थर्मल साइक्लिंग स्थिति, महत्वपूर्ण दीवार मोटाई, मशीन किए गए चेहरे, पोर्ट्स, थ्रेड्स, सीलिंग सतहें, कोटिंग या TBC क्षेत्र, हीट ट्रीटमेंट अपेक्षाएं, HIP आवश्यकता या वैकल्पिक प्राइसिंग अनुरोध, सतह फिनिश क्षेत्र, निरीक्षण रिकॉर्ड, और लक्षित डिलीवरी आवश्यकता भेजें।

यदि डिज़ाइन अभी भी लचीला है, तो चिह्नित करें कि कौन से फीचर्स DFM के लिए बदले जा सकते हैं। उपयोगी विकल्पों में ड्रेन या सफाई एक्सेस जोड़ना, एक तेज कोने को मिश्रित संक्रमण में बदलना, एक पोर्ट में मशीनिंग स्टॉक जोड़ना, एक सपोर्ट-संवेदनशील चेहरे को स्थानांतरित करना, या एक पार्ट को विभाजित करना शामिल है जब एक आंतरिक सतह को साफ या निरीक्षण नहीं किया जा सकता। एक कोटेशन अधिक तुलनीय बन जाता है जब यह प्रिंटेड ब्लैंक, थर्मली प्रोसेस्ड ब्लैंक, मशीन किए गए पार्ट, और कोटिंग-तैयार पार्ट को अलग करता है।

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