एएम स्लॉट, होल और पतली धातु सुविधाओं के लिए ईडीएम सहनशीलता योजना

एएम स्लॉट, होल और पतली धातु सुविधाओं के लिए ईडीएम सहनशीलता योजना पार्ट प्रिंट होने से पहले होनी चाहिए। CAD में साफ दिखने वाले स्लॉट को वायर पथ, स्टार्ट होल, स्थिर डेटम और परिष्करण के लिए पर्याप्त सामग्री की आवश्यकता हो सकती है। एक पतली दीवार हीट ट्रीटमेंट के बाद हिल सकती है। एक छोटा होल पायलट फीचर के रूप में प्रिंटेबल हो सकता है लेकिन स्वीकृति से पहले ईडीएम, सीएनसी, रीमिंग या रीडिजाइन की आवश्यकता हो सकती है।

Neway प्रिंटेड खाली को नियंत्रित फीचर से अलग करके ईडीएम अनुरोधों की समीक्षा करता है। एडिटिव प्रक्रिया नियर-नेट ज्योमेट्री बना सकती है, जबकि इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग तीखे प्रोफाइल, नाजुक सुविधाओं और कठिन-से-कट जोन की रक्षा करता है जहां टूल फोर्स या टूल व्यास एक चिंता का विषय है। उद्धरण तभी उपयोगी होता है जब ड्राइंग यह बताती है कि कौन से आयाम ईडीएम-नियंत्रित हैं।

यह लेख उन खरीदारों के लिए है जो स्लॉट, होल, पतली पसलियां, तीखे कोने या स्थानीय सतह फिनिश आवश्यकताओं वाले सटीक धातु एडिटिव विनिर्माण भागों की सोर्सिंग कर रहे हैं। यह सार्वभौमिक सहनशीलता मान प्रदान नहीं करता है; वास्तविक सहनशीलता ड्राइंग, सामग्री, पहुंच, सेटअप, थर्मल स्थिति, इलेक्ट्रोड या वायर रूट और निरीक्षण विधि पर निर्भर करती है।

एएम स्लॉट जिनकी वायर या सिंकर ईडीएम के लिए समीक्षा की जानी चाहिए

संकीर्ण एएम स्लॉट अक्सर पहला ईडीएम प्रश्न उत्पन्न करते हैं। यदि स्लॉट थ्रू-कट है, तो वायर ईडीएम की समीक्षा की जा सकती है जब कोई स्थिर पथ, प्रवेश बिंदु और फिक्स्चरिंग रणनीति मौजूद हो। यदि फीचर एक ब्लाइंड कैविटी या आकार का रिसेस है, तो सिंकर ईडीएम पर चर्चा की जा सकती है, लेकिन इलेक्ट्रोड एक्सेस और फ्लशिंग महत्वपूर्ण हो जाते हैं। "ईडीएम स्लॉट" कहने वाला नोट पर्याप्त नहीं है जब तक कि एक्सेस रूट दिखाई न दे।

खरीदार को चिह्नित करना चाहिए कि क्या स्लॉट प्रवाह, असेंबली क्लियरेंस, स्प्रिंग व्यवहार, स्थिति सटीकता या केवल वजन में कमी को नियंत्रित करता है। एक कार्यात्मक स्लॉट को चौड़ाई, स्थिति, किनारे की स्थिति और सतह के साक्ष्य की आवश्यकता हो सकती है। एक क्लियरेंस स्लॉट को मिलिंग के लिए ढीला या पुनः डिज़ाइन किया जा सकता है। प्रत्येक स्लॉट पर समान सहनशीलता लागू करने से भाग में सुधार किए बिना लागत बढ़ सकती है।

पाउडर बेड फ्यूजन स्लॉट जैसे खुले स्थान प्रिंट कर सकता है, लेकिन समर्थन, पाउडर हटाना, स्थानीय बनावट और थर्मल गति अभी भी परिष्करण की आवश्यकता हो सकती है। यदि स्लॉट एक दीवार के पीछे, एक पसली के नीचे या एक बंद चैनल के अंदर स्थित है, तो डिज़ाइन परिवर्तन के बिना ईडीएम तक नहीं पहुंचा जा सकता है।

धातु प्रिंटिंग के बाद छोटे छेद और तीखे कोने

फिनिशिंग रूट चुनने से पहले छोटे छेदों को वर्गीकृत किया जाना चाहिए। एक वेंट छेद, ड्रेन छेद, बोल्ट क्लियरेंस छेद, डॉवेल बोर और मीटरिंग ऑरिफिस की अलग-अलग स्वीकृति आवश्यकताएं होती हैं। एक प्रिंटेड पायलट स्थान के लिए उपयोगी हो सकता है, लेकिन सामग्री और पहुंच के आधार पर अंतिम फीचर को ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, ईडीएम या निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

तेज आंतरिक कोने एक और सामान्य ईडीएम चर्चा है। सीएनसी कटर त्रिज्या सीमाएं बनाते हैं, जबकि ईडीएम की समीक्षा तब की जा सकती है जब ड्राइंग के अनुसार कोई प्रोफाइल या कोना तेज रहना चाहिए। इसका मतलब यह नहीं है कि ईडीएम का हर जगह उपयोग किया जाना चाहिए। यदि त्रिज्या स्वीकार्य है, तो कोने को बदलने से फिनिशिंग कार्य कम हो सकता है और विनिर्माण क्षमता में सुधार हो सकता है।

छेद की स्थिति डेटम गुणवत्ता पर भी निर्भर करती है। यदि एक तैयार छेद को एक ऐसी दीवार से संदर्भित किया जाता है जो हीट ट्रीटमेंट के दौरान हिलती है, तो सहनशीलता सार्थक नहीं हो सकती है। जब अंतिम फीचर को स्थितीय नियंत्रण की आवश्यकता होती है, तो पहले एक स्थिर डेटम पैड मशीन किया जाना चाहिए।

पतली विशेषताएं जो ईडीएम फिनिशिंग से पहले हिल सकती हैं

पतली एएम विशेषताएं स्ट्रेस रिलीफ, हीट ट्रीटमेंट, सपोर्ट हटाने या क्लैम्पिंग के दौरान आकार बदल सकती हैं। ईडीएम पारंपरिक कटिंग की तुलना में कम-बल वाली प्रक्रिया है, लेकिन यह पहले से हुई गति को हटा नहीं सकता है। यदि एक पतली दीवार अंतिम स्लॉट संबंध को नियंत्रित करती है, तो अनुक्रम को ईडीएम सेटअप शुरू होने से पहले उस दीवार को विरूपण से बचाना चाहिए।

हीट ट्रीटमेंट पर अंतिम ईडीएम आयाम निर्दिष्ट करने से पहले विचार किया जाना चाहिए। एक भाग को सपोर्ट हटाने से पहले स्ट्रेस रिलीफ, ईडीएम से पहले रफ मशीनिंग या थर्मल ऑपरेशन के बाद डेटम मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है। सही क्रम सामग्री, दीवार की मोटाई, फीचर फ़ंक्शन और स्वीकृति आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

मशीनिंग टैब या बलिदान पैड फिनिशिंग के दौरान पतले प्रिंटेड भाग को पकड़ने में मदद कर सकते हैं। उन टैब को बहुत जल्दी हटाने से ईडीएम सेटअप कम स्थिर हो सकता है। यदि खरीदार टैब हटाना चाहता है, तो ड्राइंग को दिखाना चाहिए कि बाद में फिक्स्चरिंग के लिए किन सतहों का उपयोग किया जा सकता है और किन सतहों पर क्लैम्प के निशान से मुक्त रहना चाहिए।

सतह फिनिश अपेक्षाएं जो ईडीएम दायरा बदलती हैं

ईडीएम सतह फिनिश को एक कार्यात्मक सतह से जोड़ा जाना चाहिए। एक स्लाइडिंग संपर्क चेहरा, सीलिंग किनारा, सटीक प्रोफाइल, मोल्ड जैसा विवरण या छोटा प्रवाह फीचर एक परिभाषित ईडीएम फिनिश को उचित ठहरा सकता है। प्रत्येक प्रिंटेड दीवार पर बेहतर फिनिश के लिए पूछने वाला एक सामान्य नोट उन जगहों पर काम जोड़ सकता है जहां फिनिश तक नहीं पहुंचा जा सकता या कार्य को प्रभावित नहीं करता है।

ईडीएम के बाद सतह की स्थिति को ड्राइंग के आधार पर सफाई, पॉलिशिंग, डीबरिंग या निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। खरीदारों को बताना चाहिए कि ईडीएम सतह अंतिम है या अतिरिक्त फिनिशिंग से पहले केवल एक मध्यवर्ती सतह है। यदि भाग एक कठोर सुपरअलॉय, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील या अन्य कठिन-से-कट धातु से बना है, तो फिनिशिंग पथ की सामग्री की स्थिति के साथ समीक्षा की जानी चाहिए।

सीएनसी मशीनिंग और ईडीएम अक्सर एक ही भाग साझा करते हैं। सीएनसी डेटम, पैड, सरल बोर और थ्रेडेड होल बना सकता है। ईडीएम संकीर्ण सुविधाओं, तीखे प्रोफाइल या सीमित पहुंच वाले विवरणों को नियंत्रित कर सकता है। आरएफक्यू को इन सुविधाओं को अलग करना चाहिए बजाय पूरे भाग पर एक मशीनिंग नोट लागू करने के।

ड्राइंग नोट्स जो सीएनसी और ईडीएम सहनशीलता को अलग करते हैं

एक उपयोगी ड्राइंग सीएनसी-नियंत्रित आयामों और ईडीएम-नियंत्रित आयामों को अलग-अलग चिह्नित करती है। इसे डेटम संदर्भ, क्रिटिकल-टू-फंक्शन आयाम, अंतिम फिनिशिंग से पहले सामग्री की स्थिति और ईडीएम के बाद मापी जाने वाली सुविधाओं को दिखाना चाहिए। यदि सहनशीलता केवल एक स्लॉट पर लागू होती है, तो इसे पूरे प्रिंटेड बॉडी पर लागू न करें। यदि फीचर को मशीनी पैड के साथ संरेखित करना होगा, तो डेटम संबंध को परिभाषित करें।

यह बताना भी महत्वपूर्ण है कि ईडीएम कब अनिवार्य है और कब Neway डिज़ाइन परिवर्तन का प्रस्ताव दे सकता है। एक स्लॉट को बड़ा करना, एक राहत त्रिज्या जोड़ना, एक पहुंच पथ खोलना या एक ब्लाइंड फीचर को थ्रू-फीचर में बदलना ईडीएम लागत कम कर सकता है। डिज़ाइन टीम को यह तय करना चाहिए कि खरीद उद्धरणों की तुलना करने से पहले उन परिवर्तनों की अनुमति है या नहीं।

खाली भत्ता वैश्विक के बजाय स्थानीय होना चाहिए। एक ईडीएम स्लॉट के पास अतिरिक्त स्टॉक अंतिम किनारे की रक्षा कर सकता है, जबकि असंबंधित दीवारों पर अतिरिक्त सामग्री केवल निर्माण समय, समर्थन हटाने और हैंडलिंग कार्य बढ़ा सकती है।

ईडीएम-नियंत्रित एएम सुविधाओं के लिए निरीक्षण साक्ष्य

प्रिंटेड धातु भागों पर विश्वसनीय ईडीएम मशीनिंग सहनशीलता उद्धरण के लिए, STEP फ़ाइल, 2D ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, एएम प्रक्रिया (यदि ज्ञात हो), हीट ट्रीटमेंट की स्थिति, मात्रा, डेटम योजना, ईडीएम-नियंत्रित सुविधाएं, आवश्यक सतह फिनिश, पहुंच सीमाएं और निरीक्षण रिकॉर्ड भेजें। पहचानें कि भाग प्रोटोटाइप, पहला लेख या दोहराया लॉट है। स्लॉट, होल, तीखे कोने, पतली दीवारें, सीलिंग सुविधाएं और वे क्षेत्र चिह्नित करें जहां ईडीएम वैकल्पिक है।

निरीक्षण साक्ष्य फीचर से मेल खाना चाहिए। एक स्लॉट को चौड़ाई और स्थिति की आवश्यकता हो सकती है। एक तीखे कोने को ऑप्टिकल या प्रोफाइल साक्ष्य की आवश्यकता हो सकती है। एक पतली फीचर को स्थानीय मोटाई या प्रोफाइल की आवश्यकता हो सकती है। एक आंतरिक फीचर को सीटी या खरीदार-परिभाषित विधि की आवश्यकता हो सकती है यदि सामान्य पहुंच अवरुद्ध है। पीओ जारी करने से पहले इन रिकॉर्डों को परिभाषित करने से Neway को उस ऑपरेशन का उद्धरण देने में मदद मिलती है जो वास्तव में स्वीकृति को नियंत्रित करता है।

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