Nuestros procedimientos de prueba de tracción siguen rigurosamente las normas internacionales y específicas de la industria establecidas para garantizar datos de propiedades mecánicas consistentes, fiables y reconocidos internacionalmente. Las normas específicas aplicadas dependen del tipo de material, el proceso de fabricación y la aplicación prevista, con metodologías de prueba validadas a través de programas regulares de calibración de equipos y certificación de técnicos. Este enfoque estandarizado proporciona una garantía de calidad crucial para componentes producidos a través de varios procesos de fabricación, incluidos Fusión por Lecho de Polvo y Deposición de Energía Dirigida.
Implementamos ampliamente las normas de ASTM International, que representan los protocolos de prueba más ampliamente reconocidos para materiales metálicos y poliméricos. Para componentes metálicos fabricados utilizando Aleación de Titanio o Aleaciones de Aluminio, nos adherimos a ASTM E8/E8M para pruebas de tracción de materiales metálicos a temperatura ambiente. Las pruebas a temperaturas elevadas siguen ASTM E21 para la determinación de propiedades de tracción a temperaturas elevadas. Estas normas rigen la geometría de la probeta, la velocidad de prueba, las tasas de adquisición de datos y los requisitos de informe, asegurando resultados consistentes comparables entre diferentes laboratorios de prueba y lotes de fabricación.
Para proyectos internacionales y clientes que requieren certificación ISO, implementamos la serie ISO 6892 para pruebas de tracción de materiales metálicos a temperatura ambiente (ISO 6892-1) y a temperaturas elevadas (ISO 6892-2). El laboratorio de pruebas mantiene el cumplimiento de ISO/IEC 17025 para sistemas de gestión de calidad, asegurando la competencia técnica y la fiabilidad de los resultados. Este enfoque estandarizado es particularmente crítico para componentes destinados a industrias reguladas como Aeroespacial y Aviación y Médica y Sanitaria, donde la trazabilidad del material y la validez de las pruebas son primordiales.
Reconociendo las características únicas de los materiales fabricados aditivamente, implementamos cada vez más normas desarrolladas específicamente para tecnologías de fabricación aditiva. ASTM F3122 proporciona orientación para evaluar las propiedades mecánicas de piezas metálicas fabricadas mediante fabricación aditiva, mientras que ISO/ASTM 52902 especifica requisitos para la geometría del artefacto de prueba para sistemas de fabricación aditiva. Estas normas especializadas abordan consideraciones específicas de la FA, como los efectos de la orientación de construcción, las implicaciones de la rugosidad superficial y el comportamiento anisótropo del material, proporcionando datos de propiedades más relevantes para los ingenieros de diseño que trabajan con componentes de Superaleación o aplicaciones de Acero Inoxidable.
Para materiales poliméricos, incluidos Plásticos y Resinas utilizados en varios procesos de fabricación aditiva, implementamos ASTM D638 para propiedades de tracción de plásticos y ASTM D3039 para materiales compuestos de matriz polimérica. Estas normas acomodan las características viscoelásticas únicas de los materiales poliméricos y proporcionan parámetros de prueba apropiados para la sensibilidad a la velocidad de deformación y la medición de elongación, cruciales para aplicaciones en componentes de Electrónica de Consumo y Automoción.
Ciertas industrias exigen la adhesión a normas suplementarias específicas. Las aplicaciones aeroespaciales a menudo requieren el cumplimiento de los requisitos de NADCAP (Programa de Acreditación de Contratistas Nacionales Aeroespaciales y de Defensa) para laboratorios de prueba, mientras que los componentes de dispositivos médicos pueden requerir pruebas según normas reconocidas por la FDA. Nuestro sistema de calidad asegura que la documentación necesaria y los controles de procedimiento estén en su lugar para respaldar estos requisitos específicos de la industria, garantizando así que los datos de caracterización de materiales cumplan con los estándares regulatorios más estrictos en todas las aplicaciones.