Procesos como la Fusión Selectiva por Láser (SLM) y la Sinterización Directa de Metal por Láser (DMLS) crean piezas metálicas de alta densidad con gran detalle pero dejan superficies rugosas y tensión residual. El postprocesado común incluye:
Tratamiento Térmico: Para aliviar la tensión interna y modificar la microestructura.
Prensado Isostático en Caliente (HIP): Para eliminar la porosidad interna y mejorar la vida a fatiga.
Mecanizado CNC: Para superficies de precisión y características críticas de tolerancia.
Acabado Superficial: Incluye pulido, chorreado de arena o electropulido para mejorar la función y apariencia.
El Modelado por Deposición Fundida (FDM) y la Fabricación por Filamento Fundido (FFF) a menudo producen piezas con líneas de capa visibles y baja precisión dimensional. Los requisitos de postprocesado incluyen:
Eliminación de soportes mediante recorte o disolución química.
Alisado superficial mediante lijado, pulido por vapor o recubrimiento con epoxi.
Pintura o recubrimiento UV para acabado estético o funcional.
Recocido térmico para materiales seleccionados para mejorar la resistencia y reducir la deformación.
Procesos como SLA, DLP y CLIP producen piezas de resina de superficie lisa pero requieren:
Postcurado bajo luz UV para lograr propiedades mecánicas completas.
Lavado con disolventes (p. ej., IPA) para eliminar resina residual.
Pintura o recubrimiento PVD para protección superficial o mejora visual.
Pulido para aplicaciones transparentes o de alta precisión.
Las piezas por inyección de aglutinante suelen ser débiles en su estado verde y requieren:
Eliminación del aglutinante y sinterización para resistencia y densidad.
Tratamiento Térmico para mejorar aún más las propiedades mecánicas.
HIP para piezas metálicas para eliminar la porosidad interna.
Tratamiento Superficial como recubrimiento o impregnación para mejorar la durabilidad.
PolyJet y la Inyección de Material Multi-Material (MMJ) producen piezas de resina muy detalladas pero a menudo requieren:
Postcurado UV y limpieza del material de soporte.
Pulido ligero o recubrimiento para calidad visual.
Cuidado especial en el manejo debido a la baja resistencia térmica de las piezas sin curar o de pared delgada.
La Impresión 3D de Cerámica requiere:
Eliminación del aglutinante y sinterización a alta temperatura.
HIP para mejorar la densidad y reducir defectos.
Mecanizado mínimo debido a la fragilidad de la cerámica—las piezas deben tener una forma casi neta.
Neway ofrece capacidades completas de postprocesado adaptadas a los métodos de impresión:
Mecanizado CNC: Para metales y resinas rígidas.
Tratamiento Térmico: Para superaleaciones, titanio y aceros para herramientas.
Prensado Isostático en Caliente (HIP): Para densificación de metal y cerámica.
Tratamiento Superficial: Incluye pintura, anodizado, pulido y recubrimiento.
Recubrimientos de Barrera Térmica (TBC): Para piezas metálicas de alta temperatura.