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Servicio en línea de impresión 3D por Material Jetting

Nuestro servicio en línea de impresión 3D por Material Jetting utiliza tecnologías PolyJet y Multi-Material Jetting (MMJ). Estos métodos ofrecen alta precisión, acabados superficiales suaves y capacidades multimaterial, permitiendo crear prototipos y piezas funcionales complejas con diferentes propiedades de material.

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Beneficios del servicio de impresión 3D por Material Jetting

El servicio de impresión 3D por Material Jetting utiliza una deposición similar a la de inyección de tinta de fotopolímeros que se curan con luz UV, lo que permite impresiones de alta resolución, multimaterial y a todo color con superficies suaves y producción rápida. Ideal para prototipos, modelos detallados y piezas funcionales.

Beneficios	Descripción
Alta precisión y resolución	La tecnología de Material Jetting ofrece precisión excepcional al depositar con exactitud diminutas gotas que se curan al instante, logrando piezas con detalles intrincados y alta resolución. Este proceso preciso permite producir geometrías complejas con una consistencia dimensional sobresaliente y un rendimiento fiable.
Acabado superficial suave	Material Jetting produce piezas con acabados superficiales excepcionalmente suaves que requieren un posprocesado mínimo. El proceso crea superficies casi impecables al estratificar y curar gotas de material, dando como resultado productos atractivos y de alta calidad ideales para modelos de exhibición y componentes funcionales.
Capacidad multimaterial y a todo color	Material Jetting destaca en impresión multimaterial y a todo color al depositar simultáneamente diferentes fotopolímeros. Esta capacidad permite producir piezas vibrantes y multitonales con propiedades de material complejas, ofreciendo a los diseñadores libertad creativa y un mayor rendimiento funcional en un proceso de fabricación integrado.
Velocidad de producción rápida	Material Jetting ofrece velocidades de producción elevadas al depositar y curar gotas capa por capa. Este flujo de trabajo agilizado minimiza los tiempos de espera y acelera los ciclos de construcción, ideal para prototipado rápido y fabricación de tiradas cortas manteniendo calidad y precisión consistentes.

Más información

Comparación entre PolyJet y MMJ

Esta comparación describe los aspectos clave de las tecnologías PolyJet y Multi-Material Jetting (MMJ), incluyendo tecnología, materiales, capacidades de color, precisión, acabado superficial, complejidad, velocidad, aplicaciones y costo.

Aspecto	PolyJet	Multi-Material Jetting (MMJ)
Tecnología	Utiliza un proceso de inyección para depositar fotopolímero líquido en capas ultrafinas, que luego se cura con luz UV.	Similar a PolyJet, inyecta múltiples materiales desde boquillas separadas.
Materiales	Puede inyectar diferentes resinas fotopoliméricas en la misma construcción, incluidas materiales flexibles, rígidos, transparentes y opacos.	Puede usar una amplia variedad de materiales, incluidos cerámicas, metales y polímeros simultáneamente.
Capacidades de color	Impresión a color de alta resolución, capaz de producir objetos vívidos y multicolor con degradados suaves.	Según el sistema, también puede ofrecer impresión en color, aunque generalmente menos vibrante que PolyJet.
Precisión	Detalle y precisión extremadamente altos, ideal para geometrías complejas y paredes finas.	Normalmente ofrece alta precisión, ligeramente inferior a PolyJet por la complejidad de gestionar múltiples materiales.
Acabado superficial	Produce piezas con acabado superficial liso, a menudo con poco o ningún posprocesado.	Generalmente logra buenos acabados, pero puede requerir posprocesado según la mezcla de materiales.
Complejidad	Excelente para diseños intrincados, incluidos voladizos, contrasalidas y geometrías complejas sin soportes adicionales.	Puede crear estructuras altamente complejas con propiedades de material variables, incluidas geometrías internas y piezas heterogéneas.
Velocidad	Proceso de impresión rápido, aunque la velocidad puede verse afectada por la complejidad y variedad de materiales usados.	La velocidad de impresión varía; generalmente más lenta que los procesos monomaterial debido a la complejidad de múltiples inyectores.
Aplicaciones	Ideal para prototipos, modelos y piezas que requieren texturas detalladas, color o propiedades de material específicas.	Adecuado para aplicaciones avanzadas que requieren piezas funcionales con diversas propiedades de material, como dispositivos portables o herramientas multifuncionales.
Costo	Costes operativos y de material relativamente altos debido a resinas propietarias y mantenimiento requerido.	También tiende a ser costoso por el uso de materiales diversos y, a veces, caros.

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Guía de diseño para piezas impresas en 3D por Material Jetting

Estas directrices de diseño ofrecen recomendaciones para optimizar piezas producidas por Material Jetting. Seguirlas garantiza alta precisión, resistencia y excelente acabado superficial, reduciendo el esfuerzo de posprocesado.

Aspecto de diseño	Directriz	Justificación
Tamaño mínimo de detalle	Típicamente 0,1 mm o mayor	Garantiza que los detalles pequeños se produzcan con precisión y sean estructuralmente sólidos.
Espesor de pared	Mínimo de 0,6 mm; recomendado 1 mm o más	Paredes por debajo de este valor pueden ser demasiado frágiles y fallar durante el posprocesado o en uso.
Soportes	A menudo necesarios, especialmente para voladizos, contrasalidas y geometrías complejas	Los soportes son necesarios para mantener la forma durante la construcción y evitar el colapso del material.
Orientación	Optimizar la orientación para minimizar soportes y mejorar la calidad superficial	La orientación estratégica reduce el soporte necesario y mejora el acabado de las superficies visibles.
Agujeros de escape	Incluir en secciones huecas cerradas para retirar material sobrante	Facilita la extracción de material no utilizado en piezas huecas y reduce tensiones internas.
Holgura	Mínimo de 0,1 mm para ensamblajes	Asegura el correcto montaje de las piezas tras la impresión, considerando la precisión de la tecnología.
Espesor de capa	Normalmente entre 16 y 50 micras	Afecta la resolución y la suavidad de la superficie; capas más finas dan acabados de mayor detalle.
Posprocesado	Puede incluir chorro de agua, lijado o tratamiento químico	Mejora las propiedades mecánicas y el aspecto estético, especialmente en materiales transparentes.
Relleno (infill)	Es posible densidad total, pero se puede variar para eficiencia de costo	Un relleno estratégico puede reducir significativamente el uso de material y el peso sin comprometer la integridad estructural.
Acabado superficial	Excelente en superficies expuestas; las zonas en contacto con soportes pueden requerir posprocesado.	Material Jetting puede lograr acabados de alta calidad, pero las áreas con soporte podrían necesitar acabado adicional.
Relación de aspecto	Mantener baja en elementos sin soporte	Evita la deformación o fallo de características delicadas durante la construcción.
Tolerancia	Típicamente ±0,05 a ±0,1 mm; puede variar según impresora y material	Material Jetting es conocido por su alta precisión, adecuada para ensamblajes complejos y prototipos precisos.