Para componentes de titânio de grau aeroespacial, a Fusão por Feixe de Elétrons (EBM) é a tecnologia de impressão 3D mais adequada devido à sua capacidade de produzir peças totalmente densas com tensão residual mínima e excelente resistência à fadiga. A EBM opera em um ambiente de alto vácuo em temperaturas de construção elevadas (600–700°C), tornando-a ideal para processar ligas de titânio propensas a trincas durante o resfriamento rápido, como Ti-6Al-4V (Grau 5) e Ti-6Al-4V ELI (Grau 23).
Fabricação livre de tensões: A temperatura elevada reduz os gradientes térmicos, prevenindo microfissuras e empenamento.
Excelente desempenho à fadiga: Estruturas de grãos grossos melhoram a resistência ao crescimento de trincas em condições de carga cíclica aeroespacial.
Ambiente de vácuo: Elimina a oxidação, preservando a pureza do titânio — crítica para segurança e desempenho aeroespacial.
Altas taxas de construção: Adequado para grandes componentes estruturais como suportes, montagens e elementos da estrutura da aeronave.
Embora a EBM seja preferida para grandes componentes estruturais aeroespaciais, a Fusão Seletiva a Laser (SLM) é vantajosa para peças de titânio de alta precisão que exigem detalhes mais finos e melhor acabamento superficial. A SLM é ideal para componentes aeroespaciais menores, como peças de satélite, conexões hidráulicas ou componentes do sistema de combustível.
Ligas de titânio aeroespaciais compatíveis com SLM comuns incluem:
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo – resistente à fluência para serviço em alta temperatura
Ti-5553 – alta resistência e vida à fadiga para aplicações estruturais
TA15 (Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr) – excelente soldabilidade e relação resistência-peso
Para atender aos rigorosos requisitos das aplicações de titânio aeroespacial, oferecemos:
Tecnologias de Impressão 3D:
Saiba mais sobre nossos serviços de Fusão por Feixe de Elétrons (EBM) e Fusão Seletiva a Laser (SLM) adaptados para produção de titânio de grau aeroespacial.
Opções de Material de Titânio:
Explore ligas de titânio qualificadas para aeroespacial, incluindo Ti-6Al-4V, Ti-5553 e TA15, otimizadas para resistência, resistência à fadiga e estabilidade térmica.
Soluções Aeroespaciais e Pós-Processamento:
Acesse suporte de fabricação certificado através de nossos serviços da indústria aeroespacial, e aprimore componentes usando tratamento térmico e usinagem CNC.