Nossos procedimentos de ensaio de tração seguem rigorosamente normas internacionais e específicas do setor estabelecidas para garantir dados de propriedades mecânicas consistentes, confiáveis e internacionalmente reconhecidos. As normas específicas aplicadas dependem do tipo de material, processo de fabricação e aplicação pretendida, com metodologias de teste validadas por meio de programas regulares de calibração de equipamentos e certificação de técnicos. Esta abordagem padronizada fornece uma garantia de qualidade crucial para componentes produzidos por meio de vários processos de fabricação, incluindo Fusão em Leito de Pó e Deposição de Energia Direcionada.
Implementamos extensivamente as normas da ASTM International, que representam os protocolos de teste mais amplamente reconhecidos para materiais metálicos e poliméricos. Para componentes metálicos fabricados usando Liga de Titânio ou Ligas de Alumínio, aderimos à ASTM E8/E8M para ensaio de tração de materiais metálicos em temperatura ambiente. Os testes em temperaturas elevadas seguem a ASTM E21 para a determinação das propriedades de tração em temperaturas elevadas. Essas normas regem a geometria do corpo de prova, a velocidade de teste, as taxas de aquisição de dados e os requisitos de relatório, garantindo resultados consistentes comparáveis entre diferentes laboratórios de teste e lotes de fabricação.
Para projetos internacionais e clientes que exigem certificação ISO, implementamos a série ISO 6892 para ensaio de tração de materiais metálicos em temperatura ambiente (ISO 6892-1) e em temperaturas elevadas (ISO 6892-2). O laboratório de testes mantém conformidade com a ISO/IEC 17025 para sistemas de gestão da qualidade, garantindo competência técnica e confiabilidade dos resultados. Esta abordagem padronizada é particularmente crítica para componentes destinados a setores regulamentados, como Aeroespacial e Aviação e Médico e Saúde, onde a rastreabilidade do material e a validade dos testes são primordiais.
Reconhecendo as características únicas dos materiais fabricados aditivamente, implementamos cada vez mais normas especificamente desenvolvidas para tecnologias de manufatura aditiva. A ASTM F3122 fornece orientações para avaliar as propriedades mecânicas de peças metálicas feitas via manufatura aditiva, enquanto a ISO/ASTM 52902 especifica requisitos para a geometria de artefatos de teste para sistemas de manufatura aditiva. Essas normas especializadas abordam considerações específicas da MA, como efeitos da orientação de construção, implicações da rugosidade superficial e comportamento anisotrópico do material, fornecendo dados de propriedades mais relevantes para engenheiros de projeto que trabalham com componentes de Superliga ou aplicações de Aço Inoxidável.
Para materiais poliméricos, incluindo Plásticos e Resinas usados em vários processos de manufatura aditiva, implementamos a ASTM D638 para propriedades de tração de plásticos e a ASTM D3039 para materiais compósitos de matriz polimérica. Essas normas acomodam as características viscoelásticas únicas dos materiais poliméricos e fornecem parâmetros de teste apropriados para sensibilidade à taxa de deformação e medição de alongamento, cruciais para aplicações em componentes de Eletrônicos de Consumo e Automotivos.
Certos setores exigem a adesão a normas suplementares específicas. Aplicações aeroespaciais frequentemente requerem conformidade com os requisitos do NADCAP (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) para laboratórios de teste, enquanto componentes de dispositivos médicos podem exigir testes de acordo com normas reconhecidas pela FDA. Nosso sistema de qualidade garante que a documentação necessária e os controles procedimentais estejam em vigor para suportar esses requisitos específicos do setor, garantindo assim que os dados de caracterização de materiais atendam aos padrões regulatórios mais rigorosos em todas as aplicações.