Português

Que espessura de parede pode alcançar um coletor de admissão impresso em 3D?

Índice
Qual é a parede mais fina que imprime de forma confiável?
Onde uma parede de 1, mm precisa de espessamento local?
Quais defeitos aparecem abaixo do limite?
Quando uma parede fina deixa de ser adequada?

1, mm é a parede confiável para um coletor de admissão em aço inoxidável impresso, e 2, mm é usado onde o coletor encontra o flange ou outro coletor. O limite vem da poça de fusão, não do modelo CAD: abaixo de 1, mm a parede pode ser construída, mas não pode ser construída de forma consistente.

Qual é a parede mais fina que imprime de forma confiável?

Em fusão em leito de pó (PBF) de aço inoxidável, uma parede de 1, mm em uma camada de 40 µm é uma construção estável. A poça de fusão se sobrepõe o suficiente para manter a parede sólida, e a peça mantém rigidez suficiente para sobreviver à remoção dos suportes.

Abaixo de 1, mm a parede ainda pode ser impressa, mas a janela de processo se estreita. Uma parede de ,8 mm é possível em um coletor curto e reto; ,6 mm é uma tarefa de desenvolvimento, não uma especificação de produção.

O número é um piso, não uma meta. Uma parede de 1, mm deixa pouca margem para jateamento e usinagem; onde a superfície precisa ser acabada, 1,2–1,5 mm dá à oficina algo para cortar. A família de processos e sua terminologia seguem a ISO/ASTM 52900; os valores de espessura vêm de parâmetros PBF qualificados e das regras de design para paredes finas usadas para peças de superliga.

Onde uma parede de 1, mm precisa de espessamento local?

Três lugares: a transição do flange, a junção entre coletores e qualquer chefe que carregue uma rosca.

No flange, a parede encontra uma seção espessa e o gradiente térmico se concentra ali. A parede é levada a 2, mm por 10–15 mm a partir da face, para que o corte de usinagem caia em material sólido em vez de em uma casca de 1, mm.

Nas junções, duas paredes se encontram e a poça de fusão vê o dobro da massa. Uma seção de 2, mm reduz o risco de falta de fusão e dá à etapa de usinagem algo para segurar.

Chefes roscados são o terceiro caso. Uma rosca de 1,5×D em uma parede de 1, mm não tem material ao redor, então o chefe é espessado para pelo menos 2×D antes de a rosca ser fresada. O espessamento é local: o coletor permanece em 1, mm e apenas a transição muda, então a penalidade de peso permanece pequena.

Quais defeitos aparecem abaixo do limite?

Três defeitos aparecem à medida que a parede fica mais fina: falta de fusão, distorção e perfuração.

A falta de fusão aparece como uma linha de porosidade ao longo da parede. Vem de uma poça de fusão muito pequena para o espaçamento das trilhas, e não é visível do exterior; a peça precisa ser seccionada ou radiografada para encontrá-la.

A distorção aparece como um arqueamento na parede após a remoção dos suportes. Uma parede fina tem menos rigidez, então a mesma tensão residual a move mais do que moveria uma seção de 2, mm.

A perfuração é o caso extremo. Uma parede mais fina do que o processo consegue fechar pode conter vazios, e a peça vaza no primeiro teste de pressão — um defeito que nenhuma quantidade de usinagem pode recuperar. Os três são verificados de forma diferente: falta de fusão por seccionamento, distorção por planicidade, perfuração por teste de pressão.

Quando uma parede fina deixa de ser adequada?

O limite é estrutural e baseado no processo. Uma parede de ,8 mm em um coletor curto e reto pode ser impressa como peça única; não é uma parede a especificar para um lote, porque a janela de processo é muito estreita para se manter entre construções. Uma peça de desenvolvimento única pode ir abaixo de 1, mm com um plano de inspeção acordado; uma peça de lote não pode.

Também deixa de ser adequada quando a parede precisa ser usinada, soldada ou roscada. Cada uma dessas operações remove material ou adiciona calor, e uma parede de 1, mm não tem margem para nenhum dos dois.

Abaixo de 1, mm, a conversa muda para um processo diferente — fabricação de chapas ou um bolsão usinado — em vez de uma impressão mais fina. A impressão 3D em aço inoxidável mantém a faixa de 1,–2, mm em uma única construção; mais fino que isso, o processo muda.

Envie a seção do coletor e o desenho do flange para a Neway; verificaremos a parede contra a janela de construção e marcaremos as seções que precisam de espessamento local antes de cotar.

Related Blogs
Sem dados
Subscreva para receber dicas de design e fabrico na sua caixa de entrada.
Partilhar esta publicação: