O alívio de tensões é o tratamento térmico mais amplamente aplicado para componentes metálicos impressos em 3D. Os gradientes térmicos rápidos durante a deposição camada por camada induzem tensões residuais que podem levar a empenamentos ou trincas. O alívio de tensões é tipicamente realizado em:
Ligas de titânio como Ti-6Al-4V: 500–650°C por 1–2 horas
Ligas de níquel como Inconel 718: 870–980°C por 1 hora
Aços ferramenta como Aço Ferramenta H13: 600–650°C após a construção
Este processo estabiliza as dimensões e reduz o risco de trincas durante o pós-processamento.
Comumente usado para ligas endurecíveis por precipitação, o STA melhora a resistência e o desempenho à fadiga. A fase de solução dissolve os elementos de liga, seguida por um envelhecimento controlado para formar precipitados de endurecimento.
Inconel 625 e Hastelloy C-276: Tratado em solução a 1150°C, envelhecido a 700–800°C
Aço inoxidável 17-4 PH como SUS630: Ciclo de envelhecimento H900 a 482°C por 1 hora
Isso resulta em propriedades mecânicas aprimoradas com limite de escoamento excedendo 1100 MPa em alguns casos.
O recozimento amacia o material, refina a estrutura granular e melhora a ductilidade. Isso é frequentemente usado para:
Ti-6Al-4V ELI (Grau 23) em implantes médicos
SUS316L em peças que contêm pressão
Temperaturas típicas de recozimento variam de 700–950°C dependendo do material e das propriedades exigidas.
Após o endurecimento, o revenimento reduz a fragilidade e ajusta os níveis de dureza para atender ao desempenho específico da aplicação. O revenimento segue a têmpera em aços ferramenta como:
Aço Ferramenta D2: Revenido a 200–550°C
Aço Ferramenta 1.2709: Envelhecido após tratamento térmico de solução para dureza aprimorada
HIP aplica alta pressão (até 200 MPa) e temperaturas elevadas para eliminar a porosidade interna em peças como Haynes 230 ou Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo. Isso aumenta a densidade e a vida à fadiga, tornando o HIP essencial para aplicações aeroespaciais e de grau médico.
A Neway 3DP fornece soluções personalizadas de processamento térmico baseadas na aplicação da peça:
Tratamento Térmico Para alívio de tensões, envelhecimento, recozimento e revenimento para atender aos objetivos de desempenho.
Prensagem Isostática a Quente Para densificação de componentes críticos para a missão.
Usinagem CNC Para acabamento de precisão pós-tratamento térmico.
Estes processos são personalizados para requisitos específicos de material e qualificados de acordo com padrões da indústria para desempenho mecânico e térmico.