Peças metálicas fabricadas por métodos de manufatura aditiva, como Fusão Seletiva a Laser (SLM), Fusão por Feixe de Elétrons (EBM) ou Sinterização Direta a Laser de Metal (DMLS), exibem anisotropia inerente, tensões residuais e irregularidades microestruturais. Esses defeitos podem reduzir a ductilidade, a resistência à fadiga e a confiabilidade geral — especialmente em aplicações críticas como aeroespacial, ferramentaria ou implantes médicos. O tratamento térmico pós-processo é essencial para abordar essas limitações.
O ciclo térmico rápido durante a impressão camada por camada induz tensões residuais, que podem causar distorção ou trincas. O recozimento para alívio de tensões em temperaturas moderadas — tipicamente 500–650°C para Ti-6Al-4V e 870–980°C para Inconel 718 — reduz as tensões internas e melhora a estabilidade dimensional.
As microestruturas "como fabricadas" são frequentemente colunares e solidificadas direcionalmente. O tratamento térmico facilita a recristalização e transforma a estrutura granular em uma forma mais isotrópica e equiaxial. Por exemplo, o Aço-Ferramenta H13 se beneficia de ciclos de austenitização e têmpera que restauram a dureza e melhoram a resistência ao desgaste para aplicações em ferramentaria.
Ciclos térmicos adequados melhoram propriedades mecânicas-chave, como resistência à tração, alongamento e resistência à fadiga. O Ti-6Al-4V ELI (Grau 23), após recozimento e envelhecimento, atende aos padrões ASTM F3001 com limite de escoamento superior a 795 MPa e alongamento acima de 10%, tornando-o adequado para implantes médicos.
Ligas à base de níquel, como Hastelloy X ou Haynes 230, requerem tratamento de solubilização e envelhecimento para precipitar fases de endurecimento. Isso melhora significativamente a resistência ao fluência e o desempenho em alta temperatura, essenciais para componentes de combustão aeroespacial.
Suportes aeroespaciais e pás de turbina em Inconel 625
Placas ósseas cirúrgicas e implantes em Ti-6Al-4V ELI
Insertos de ferramentas e moldes em Aço-Ferramenta D2
Caixas resistentes à pressão em SUS630/17-4 PH
A Neway 3DP oferece fluxos de trabalho completos de pós-processamento para otimizar peças metálicas impressas em 3D:
Tratamento Térmico Para alívio de tensões, envelhecimento, recozimento e estabilização de fase de peças metálicas.
Prensagem Isostática a Quente (HIP) Elimina porosidade interna e aumenta a densidade em peças aeroespaciais e médicas críticas.
Usinagem CNC Para acabamento de precisão após o tratamento térmico, garantindo a precisão dimensional final.
Nossos serviços integrados de tratamento térmico estão em conformidade com os padrões das indústrias aeroespacial, médica e de ferramentaria para desempenho mecânico e confiabilidade.