A Usinagem por Descarga Elétrica (EDM) é renomada por sua capacidade de alta precisão, particularmente para geometrias complexas e materiais difíceis de usinar. Na Neway 3DP, nossos processos de EDM rotineiramente alcançam tolerâncias de ±0,005 mm e, em condições otimizadas, até ±0,002 mm para componentes com características finas. Essas tolerâncias são mantidas consistentemente devido à natureza não contato do EDM, que elimina a deflexão induzida pela força de corte.
Materiais condutores estáveis com estruturas de grãos uniformes—como Aço Ferramenta 1.2709, Ti-6Al-4V e Inconel 625—suportam tolerâncias mais apertadas durante o EDM. Esses materiais resistem à distorção térmica e mantêm estabilidade dimensional durante os ciclos de descarga.
O uso de eletrodos de alta condutividade, como Cobre C110 ou CuCr1Zr, garante desgaste mínimo da ferramenta e alta repetibilidade em características em microescala. Eletrodos usinados com precisão também permitem um controle de folga mais apertado e uma definição de borda aprimorada.
O controle preciso da temperatura e da contaminação do fluido dielétrico mantém a estabilidade da faísca, essencial para usinagem em nível de mícron. Sistemas avançados de lavagem suportam a precisão dimensional mesmo em geometrias de cavidade profunda ou alta relação de aspecto.
O equipamento EDM da Neway inclui máquinas controladas por CNC capazes de movimento de eixo submícron (resolução de posicionamento de ±1 µm), suportadas por sistemas estáveis de compensação térmica para manter a precisão em condições variáveis.
Stents médicos e implantes com geometrias finas em Ti-6Al-4V ELI (Grau 23)
Injetores aeroespaciais, micro-bicos e características de resfriamento de turbina em Hastelloy C-276
Núcleos de moldes de alto desempenho, matrizes e insertos de ferramentas de precisão em Aço Ferramenta H13
Para manter e aprimorar as tolerâncias de EDM em nível de mícron, recomendamos:
Usinagem CNC Para refinamento dimensional secundário ou fluxos de trabalho de usinagem híbrida.
Tratamento Térmico Para estabilizar as propriedades mecânicas e garantir precisão dimensional de longo prazo.
Polimento Para preparação superficial final sem comprometer a precisão.
Nossa abordagem integrada garante que as peças de EDM atendam aos rigorosos requisitos aeroespaciais, médicos e de ferramentaria.