¿Qué materiales de superaleación se utilizan comúnmente en la Sinterización Directa por Láser de Met...

¿Qué materiales de superaleación se utilizan comúnmente en la Sinterización Directa por Láser de Metal (DMLS)?

Descripción general de las superaleaciones en DMLS

La Sinterización Directa por Láser de Metal (DMLS) se utiliza ampliamente para producir piezas de superaleación completamente densas con geometrías complejas, altas relaciones resistencia-peso y excelente resistencia térmica y a la corrosión. Estas propiedades hacen que las superaleaciones sean ideales para aplicaciones aeroespaciales, energéticas, automotrices y médicas. DMLS admite una amplia gama de superaleaciones basadas en níquel, cobalto y hierro que cumplen con criterios de rendimiento estrictos.

Superaleaciones comunes basadas en níquel

1. Inconel 718

   • Resistencia a la tracción: ~1,350 MPa

   • Resistencia a la fluencia hasta 700°C

   • Utilizado en álabes de turbina, motores de cohetes e intercambiadores de calor

2. Inconel 625

   • Excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad

   • Temperaturas de servicio hasta 650°C

   • Aplicado en sectores marítimo, aeroespacial y procesamiento químico

3. Hastelloy X

   • Resistencia a la oxidación excepcional a 1,200°C

   • Ideal para zonas de combustión en motores a reacción

4. Rene 41

   • Alta resistencia a la fluencia-rotura

   • Comúnmente utilizado en postquemadores y estructuras de escape

5. Haynes 230

   • Estabilidad a largo plazo a temperaturas elevadas

   • Utilizado en revestimientos de combustión y componentes estructurales de turbinas de gas

Superaleaciones basadas en cobalto

1. Stellite 6B

   • Resistencia superior al desgaste, agarrotamiento y corrosión

   • Adecuado para válvulas, herramientas de corte y superficies de rodamiento

Propiedades optimizadas por DMLS

DMLS permite la fabricación casi neta de superaleaciones con:

• Densidades superiores al 99.5%

• Microestructuras finas para una vida a fatiga superior

• Canales de refrigeración complejos y estructuras reticulares para la gestión térmica

• Mínimo desperdicio de material en comparación con métodos sustractivos

Los procesos posteriores como el prensado isostático en caliente (HIP), el tratamiento térmico y el mecanizado CNC pueden mejorar aún más el rendimiento mecánico y térmico de los componentes de superaleación impresos con DMLS.

Soluciones y servicios orientados al cliente

Para satisfacer sus requisitos avanzados de superaleación, ofrecemos:

1. Servicios de impresión DMLS:

   • Obtenga más información sobre nuestras capacidades de Sinterización Directa por Láser de Metal (DMLS) para aplicaciones de metal de precisión.

2. Materiales de superaleación:

   • Elija entre nuestra amplia gama de materiales de superaleación, incluidos Inconel, Hastelloy, Haynes, Rene y Stellite.

3. Capacidades de postprocesado:

   • Mejore la integridad de la pieza y la precisión dimensional con HIP, acabado CNC y tratamientos superficiales adaptados a su aplicación.