El tratamiento térmico es esencial para mejorar las propiedades mecánicas, la microestructura y la estabilidad dimensional de las piezas metálicas producidas por procesos de fabricación aditiva como SLM, DMLS y EBM. Estos procesos a menudo resultan en tensiones residuales, estructuras de grano anisotrópicas y distribuciones de fases no ideales. El tratamiento térmico aborda estos problemas y adapta el rendimiento de la pieza a las necesidades de la aplicación.
Este es el tratamiento térmico más fundamental que se aplica a casi todas las piezas metálicas impresas en 3D. Reduce la tensión residual interna causada por los ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento durante la impresión.
Ti-6Al-4V: 600–650°C durante 2 horas
Inconel 718: 870–980°C durante 1 hora
Acero para herramientas H13: 600°C durante 2–4 horas
El alivio de tensiones mejora la estabilidad dimensional y reduce la distorsión durante el postprocesado.
El STA es esencial para las aleaciones endurecibles por precipitación para mejorar la resistencia y la resistencia a la fatiga.
SUS630/17-4 PH: solubilizado a ~1040°C, envejecido a 482°C (ciclo H900)
Inconel 718: solubilizado a 980°C, envejecido a 720°C y 620°C en dos pasos
Acero para herramientas 1.2709: solubilizado a 850°C, envejecido a 490°C durante 6 horas
Este proceso refina la microestructura e introduce precipitados de refuerzo.
El revenido completo se utiliza para restaurar la ductilidad y reducir la dureza en piezas endurecidas por trabajo o propensas a tensiones. Promueve la formación de granos equiaxiales y la isotropía.
SUS316L: 1040–1100°C con enfriamiento controlado
Ti-6Al-4V ELI: 700–800°C bajo vacío o atmósfera inerte
El revenido es particularmente útil para mejorar la tenacidad en piezas médicas y que contienen presión.
El templado sigue a los tratamientos de endurecimiento en aceros para herramientas para reducir la fragilidad y ajustar los niveles de dureza.
Acero para herramientas D2: templado a 200–500°C después del temple
Acero para herramientas H13: múltiples templados a 540–620°C para alta resistencia al impacto
El templado ajusta el equilibrio dureza-tenacidad requerido en componentes de herramientas y fundición a presión.
El HIP combina alta presión (100–200 MPa) y temperaturas elevadas para eliminar la porosidad interna, mejorar la densidad y aumentar la resistencia a la fatiga.
Ti-6Al-4V: HIP a ~920°C bajo 100 MPa durante 2–4 horas
Haynes 230 y Hastelloy X: HIP a 1160°C para aplicaciones de turbinas
El HIP es común para piezas críticas aeroespaciales y médicas que requieren estructuras internas libres de defectos.
Proceso | Propósito | Materiales típicos |
|---|---|---|
Revenido de alivio de tensiones | Reducir la tensión residual | Ti-6Al-4V, Inconel 718, H13, 316L |
Tratamiento de solubilización y envejecimiento | Fortalecer mediante precipitación | 17-4 PH, Inconel 718, 1.2709 |
Revenido completo | Aumentar la ductilidad, reducir la dureza | 316L, Ti-6Al-4V ELI |
Templado | Ajustar la dureza y la tenacidad | Aceros para herramientas (H13, D2, 1.2709) |
Prensado isostático en caliente | Eliminar porosidad, mejorar la fatiga | Ti-6Al-4V, Haynes 230, Hastelloy X |
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