O tratamento térmico é essencial para melhorar as propriedades mecânicas, a microestrutura e a estabilidade dimensional de peças metálicas produzidas por processos de manufatura aditiva, como SLM, DMLS e EBM. Esses processos frequentemente resultam em tensões residuais, estruturas de grãos anisotrópicas e distribuições de fases não ideais. O tratamento térmico aborda essas questões e ajusta o desempenho da peça às necessidades da aplicação.
Este é o tratamento térmico mais fundamental aplicado a quase todas as peças metálicas impressas em 3D. Ele reduz a tensão residual interna causada pelos ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento durante a impressão.
Ti-6Al-4V: 600–650°C por 2 horas
Inconel 718: 870–980°C por 1 hora
Aço Ferramenta H13: 600°C por 2–4 horas
O alívio de tensões melhora a estabilidade dimensional e reduz a distorção durante o pós-processamento.
O STA é essencial para ligas endurecíveis por precipitação para melhorar a resistência e a resistência à fadiga.
SUS630/17-4 PH: solubilizado a ~1040°C, envelhecido a 482°C (ciclo H900)
Inconel 718: solubilizado a 980°C, envelhecido a 720°C e 620°C em duas etapas
Aço Ferramenta 1.2709: solubilizado a 850°C, envelhecido a 490°C por 6 horas
Este processo refina a microestrutura e introduz precipitados de endurecimento.
O recozimento completo é usado para restaurar a ductilidade e reduzir a dureza em peças encruadas ou propensas a tensões. Ele promove a formação de grãos equiaxiais e isotropia.
SUS316L: 1040–1100°C com resfriamento controlado
Ti-6Al-4V ELI: 700–800°C sob vácuo ou atmosfera inerte
O recozimento é particularmente útil para melhorar a tenacidade em peças médicas e que contêm pressão.
O revenimento segue os tratamentos de endurecimento em aços-ferramenta para reduzir a fragilidade e ajustar os níveis de dureza.
Aço Ferramenta D2: revenido a 200–500°C após têmpera
Aço Ferramenta H13: múltiplos revenimentos a 540–620°C para alta resistência ao impacto
O revenimento ajusta o equilíbrio dureza-tenacidade exigido em componentes de ferramentaria e fundição sob pressão.
A HIP combina alta pressão (100–200 MPa) e temperaturas elevadas para eliminar a porosidade interna, melhorar a densidade e aumentar a resistência à fadiga.
Ti-6Al-4V: HIP a ~920°C sob 100 MPa por 2–4 horas
Haynes 230 e Hastelloy X: HIP a 1160°C para aplicações em turbinas
A HIP é comum para peças críticas aeroespaciais e médicas que exigem estruturas internas livres de defeitos.
Processo | Objetivo | Materiais Típicos |
|---|---|---|
Recozimento de Alívio de Tensões | Reduzir tensão residual | Ti-6Al-4V, Inconel 718, H13, 316L |
Tratamento de Solubilização e Envelhecimento | Fortalecer via precipitação | 17-4 PH, Inconel 718, 1.2709 |
Recozimento Completo | Aumentar ductilidade, reduzir dureza | 316L, Ti-6Al-4V ELI |
Revenimento | Ajustar dureza e tenacidade | Aços-Ferramenta (H13, D2, 1.2709) |
Prensagem Isostática a Quente | Eliminar porosidade, melhorar fadiga | Ti-6Al-4V, Haynes 230, Hastelloy X |
A Neway 3DP fornece soluções térmicas completas para peças aditivas:
Tratamento Térmico Perfis térmicos personalizados para atender aos requisitos de resistência, fadiga e ductilidade.
Prensagem Isostática a Quente Para desempenho estrutural livre de defeitos em componentes críticos.
Usinagem CNC Usinagem final de precisão após estabilização térmica.