Alcançar precisão em microescala em componentes de cobre via impressão 3D é viável, especialmente com processos de alta densidade energética como Sinterização Direta a Laser de Metal (DMLS) e Fusão por Feixe de Elétrons (EBM). Essas tecnologias suportam espessuras de camada de 20–40 µm e tamanhos de ponto laser tão pequenos quanto 80–100 µm, tornando-as adequadas para detalhes finos em cobre, como canais de alta relação de aspecto, paredes finas e estruturas de treliça finas.
Devido à alta refletividade e condutividade térmica do cobre, a absorção do laser é menos eficiente em comparação com outros metais. Para contrabalançar isso, a Neway emprega parâmetros de impressão personalizados e otimização da morfologia do pó ao imprimir Cobre C101 de alta pureza ou Cobre Puro. Espessuras mínimas de parede de 150–200 µm e diâmetros de furos até 300 µm podem ser alcançados com tolerâncias repetíveis, adequados para antenas de RF, placas frias de microcanais e conectores de energia.
Embora a rugosidade superficial nativa para peças de cobre impressas normalmente varie de Ra 8–15 µm, isso pode ser significativamente melhorado usando métodos de pós-processamento. Eletropolimento e usinagem CNC de precisão permitem acabamento para Ra < 1 µm para interfaces críticas. Tolerâncias dimensionais podem ser refinadas para ±0,05 mm ou melhor após o acabamento.
A Neway frequentemente entrega peças de cobre de alta precisão para indústrias como eletrônicos de consumo, aeroespacial e dispositivos médicos. Componentes comuns em microescala incluem dissipadores de calor de microcanais, guias de onda de RF de precisão e invólucros de blindagem eletromagnética miniaturizados.
Impressão de Cobre de Alta Resolução: Produza geometrias intrincadas com Cobre C110, GRCop-42 e CuCr1Zr usando plataformas DMLS ou EBM otimizadas.
Soluções de Refinamento Superficial: Melhore a precisão e o acabamento de microcaracterísticas através de processos como usinagem CNC, HIP e tratamento superficial, como eletropolimento e revestimento.
Consulta de Engenharia para Características Críticas: Receba suporte personalizado de DfAM para peças de cobre em microescala térmicas, elétricas e mecânicas nas indústrias de eletrônicos, aeroespacial e energia.