A Fusão Seletiva a Laser (SLM) permite a fabricação aditiva de componentes de cobre com alta condutividade elétrica e térmica, tornando-a adequada para peças complexas em eletrônica, gerenciamento térmico e aplicações de RF. Devido à alta refletividade e condutividade térmica do cobre, o processamento requer parâmetros otimizados e, em muitos casos, lasers infravermelhos verdes ou de alta potência para atingir densidade total.
Condutividade elétrica: >100% IACS
Condutividade térmica: ~390–400 W/m·K
Excelente para indutores, trocadores de calor, antenas e conectores em eletrônica
A formulação livre de oxigênio garante condutividade superior e inclusões mínimas
Condutividade elétrica: ~97–100% IACS
Condutividade térmica: ~385 W/m·K
Boa resistência à corrosão e resistência mecânica moderada
Adequado para barras coletoras, enrolamentos de bobinas, placas térmicas e estruturas de blindagem EMI
Condutividade elétrica: ~75–85% IACS
Alta resistência e estabilidade térmica após tratamento térmico
Usado em trocadores de calor de alta carga, suportes de eletrodos e sistemas de resfriamento para ferramentas e eletrônica de potência
Melhor imprimibilidade e desempenho mecânico em comparação com o cobre puro
Desenvolvido para componentes aeroespaciais e de motores de foguete de alta temperatura
Superior resistência ao fluência e condutividade térmica em temperaturas elevadas
Aplicado em câmaras de combustão, bicos e revestimentos de câmaras de empuxo
Para apoiar o desenvolvimento de peças de cobre com SLM, fornecemos:
Tecnologias de Impressão 3D:
Aproveite a Impressão 3D de Liga de Cobre usando parâmetros SLM otimizados para peças de alta densidade e alta condutividade.
Opções de Materiais:
Aplicações Eletrônicas e Térmicas:
Explore casos de uso de alto desempenho em eletrônicos de consumo, sistemas de energia e aeroespacial, aprimorados por usinagem CNC e tratamento de superfície.